下麵（miàn）選擇更適宜的塑膠模具需求滿足一下六大要求。

1、高耐蝕性許多樹脂和添加劑對型腔（qiāng）表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、脫落，表麵情（qíng）況變壞、塑件質量（liàng）變（biàn）差。所以，最好運用耐蝕鋼，或對型腔表（biǎo）麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐（nài）磨性（xìng）好塑膠塑件表麵的光澤度和精度都和（hé）塑膠模具型腔表麵（miàn）的耐磨性有直接關係，特別是有（yǒu）些塑料中加人（rén）了玻纖、無機填料及某些（xiē）顏料（liào）時，它們和塑料熔體一同在流道、模腔中髙速活動，對型腔表麵的摩擦（cā）很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到危害。

3、出色的尺度穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達（dá）到300℃以上。為此，最（zuì）好選用經恰當回火處理（lǐ）的工具鋼(熱處理鋼)。不然會引起材（cái）料（liào）微觀結構的改動，從而造成塑膠模具尺度的變化。

4、易於加（jiā）工模具零件多為金屬材料製成，有的結構形狀還很複雜，為了縮短出產周期、進（jìn）步功率，要求模具材料易於加（jiā）工成圖紙所要求的（de）形狀和精度。

5、拋（pāo）光性能好塑（sù）膠塑件一般要（yào）求具有出色的（de）光澤和（hé）表（biǎo）麵狀況，因而要求型腔（qiāng）表（biǎo）麵的粗糙（cāo）度（dù）十（shí）分（fèn）小，這（zhè）樣，對（duì）型腔（qiāng）表（biǎo）麵有（yǒu）必要進行表麵（miàn）加工，如拋光、研（yán）磨等。所以，選用的鋼材不該含有粗（cū）糙的（de）雜質和氣孔等。

6、受熱處理影（yǐng）響小（xiǎo）為（wéi）了提（tí）髙硬度和耐磨（mó）性，一般對塑膠模（mó）具要（yào）進行熱處理，但這種處理應使其尺度變化很小。因而，最好選用能切削加工（gōng）的預硬化鋼。