下（xià）麵選擇更適宜（yí）的塑膠模具（jù）需（xū）求滿足一下六大要求。

1、高（gāo）耐蝕性許多（duō）樹脂和（hé）添加（jiā）劑對（duì）型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕（shí）使型腔（qiāng）表麵金屬溶蝕、脫落，表麵情況變壞、塑件（jiàn）質量變差。所以，最好運（yùn）用（yòng）耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳（niè）處理。

2、耐磨性好塑（sù）膠塑件表麵的（de）光澤（zé）度和精度都和塑膠模具型腔表麵的耐磨性有直接關係，特別是有些塑料中加人了玻（bō）纖、無機填料及某（mǒu）些顏料時，它們和塑料熔體一同在流道、模腔（qiāng）中髙速活（huó）動，對型（xíng）腔表麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會（huì）磨損，使（shǐ）塑件質量受到危害。

3、出色的尺度穩（wěn）定性在（zài）塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達（dá）到300℃以上。為此，最好（hǎo）選用經恰當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。不然會引起材料微觀結構的改動，從而造成塑膠模具尺度（dù）的變化（huà）。

4、易於加工模具零件多為（wéi）金屬材料製成，有的結構形狀還很複雜，為了（le）縮短出產（chǎn）周（zhōu）期（qī）、進步功率，要求模具材料易於加工成圖紙所要求的形狀和精度。

5、拋（pāo）光（guāng）性能好塑膠塑（sù）件一般（bān）要求具有出色的（de）光澤和表麵狀況，因而要求型腔表麵的粗糙度十分小，這（zhè）樣，對型腔表麵有必要進行表（biǎo）麵加工（gōng），如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不該含有粗（cū）糙的雜（zá）質和氣孔等。

6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑（sù）膠模具要（yào）進行熱處理，但這種處理應使其尺度變化很小。因而，最好選用能切削加工的預硬化鋼。