塑料模具分為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管由於塑料品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而或許千變萬化，但是根本結構是共同的。注塑模具和壓塑模具

注塑模具依成型（xíng）特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為（wéi）傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑（sù）模）、打（dǎ）針模等，其間熱壓（yā）模以溢料（liào）方式又可分為溢式、半溢式、不（bú）溢式三（sān）種，打針模以澆注係統又可分為冷流（liú）道模、熱（rè）流道模（mó）兩種（zhǒng）；以按裝卸方（fāng）式可分為移動式（shì）、固定式兩種。模具的（de）分（fèn）類（lèi）也是根據加工工藝的不同而進（jìn）行差（chà）異的。注塑模（mó）具是把（bǎ）熔化的塑料（liào）用（yòng）必定的速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑（sù）料（liào）冷卻後，翻開模具取出成型的（de）注塑產品。

壓塑模具簡（jiǎn）稱（chēng）壓模_將塑料（liào）原料直接加在打開的模（mó）具型腔（qiāng）內，將模具閉合，塑料在加 熱和（hé）壓力（lì）的作用下成為活動狀況並充溢型腔（qiāng），然後經化學交 聯或物（wù）理冷卻使製品硬化（huà）定型（xíng）。

壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約束成型，然後開模，把成型的（de）產品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型（xíng）加工中一種重要的技能工藝，在工業生（shēng）產、工業加工中有（yǒu）著廣泛的（de）使用，在人們的日（rì）子中發揮著重要的作（zuò）用。一（yī）般（bān）是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品類似形（xíng）狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化（huà）,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱（rè）固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周（zhōu）期長，功率低，製品尺度精度差。