塑料模具分為：注（zhù）塑模具（jù）和壓（yā）塑模具

注（zhù）塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具（jù）的結構盡管由於塑料品種和功能、塑料（liào）製品的形狀和結構以及打針機的類（lèi）型（xíng）等不同而或（huò）許千變萬化，但是根本結構是共同（tóng）的。注塑模具和（hé）壓塑模（mó）具

注塑模（mó）具依成型特性（xìng）差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異（yì）為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（mó）（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統又可分為冷流（liú）道（dào）模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固（gù）定式兩種。模具的分（fèn）類也是（shì）根據加工（gōng）工藝（yì）的不同而進行（háng）差（chà）異的。注塑模具是把熔化的塑料用必定的速度、必定壓力（lì）打針進（jìn）蘇了模具的型腔（qiāng）裏（lǐ），待塑料冷卻後，翻開模具取出（chū）成型的注塑產品。

壓塑模具（jù）簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動（dòng）狀況並充溢型腔，然後經化學交（jiāo） 聯或物理冷卻使製品硬化定型（xíng）。

壓塑模具是用加熱的（de）模具把塑料片加熱約束成型，然後開模，把成（chéng）型（xíng）的產品取出，放進冷水裏進行定（dìng）型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技能（néng）工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人（rén）們的日子中發揮著重要的作用。一般是（shì）將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先（xiān）作成和（hé）製品類似形狀（zhuàng）的（de）料坯，放在加熱的（de）模具的型腔中，然後閉模（mó）加（jiā）壓,使（shǐ）其成（chéng）型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特（tè）別適用於熱固性（xìng）塑料（見熱固（gù）性樹脂）的成型加工。缺點是生（shēng）產周期長（zhǎng），功率低，製品尺度精（jīng）度差。