為什麽說（shuō）加工速度這一工藝目（mù）標在（zài）注塑成型中十分重要，由於不僅關係到製件的加工周期，並且還決議著加（jiā）工的經濟本錢。咱們常說的電火花成形加工速度是指在必定脈衝參數條件下，相（xiàng）同單位時刻內工件被（bèi）蝕除掉的必定（dìng）的質（zhì）量和體積，可分（fèn）別用體積加工速度或質量加工速度來表（biǎo）示

塑（sù）料模具鏡麵拋光

在相同的外表粗糙度的模具鋼材上，相對電脈衝在電極（jí）損耗時的所發生的最大加工速度，是（shì）衡量電脈衝加工和機床工藝功（gōng）能的重要目標。一般（bān）情況下的生產（chǎn）廠給出的是最（zuì）大加工電流，在最佳加工（gōng）狀況下所能到（dào）達的最（zuì）高的加工速度。因此（cǐ）在咱們實踐加工時，由於（yú）被加工件尺度與形狀（zhuàng）的（de）千變萬化，加工條件和排（pái）屑條件等與抱負狀況不同，即使在加（jiā）工中心粗加工時，加工速度也（yě）往往大大（dà）低於機床的（de）最（zuì）大加工速度目標。

每個注塑加（jiā）工（gōng）脈衝放電的時候都會在工件外表留下（xià）一個微小的凹坑，凹（āo）坑的（de）巨細、蝕除資（zī）料的多少與脈衝（chōng）能量近似成正比關係（xì），即脈衝能量越大，傳（chuán）遞給工件上的熱量（liàng）就會越多，被蝕除的資（zī）料也越多。從理論上講的話電火花成形加工速度正比於單個脈衝能量和放電頻率，但在實（shí）踐加工中，單（dān）個脈衝（chōng）的效果不是獨自體現的（de），而是多個脈衝（chōng）一起效（xiào）果的結果，脈衝電源是連續不斷地以脈衝狀（zhuàng）況向加工間（jiān）隙運送能量，其進程就複雜得多，加工速度是和脈衝放電（diàn）時刻、脈衝間隔、脈衝放電電流、脈衝波形（xíng）、加工目標功（gōng）能（néng）、電極資（zī）料、排屑條件等有關的多元函數。

加（jiā）工速度在模具注塑加工（gōng）中十分重要。由（yóu）於這是塑（sù）料產品出樣的前提條件（jiàn）。如果客戶要（yào）求質量（liàng）好點的（de）基礎上再提早交樣的話，加工（gōng）時刻和速（sù）度是（shì）最主要的。