本文阐述了塑胶模具制作（zuò）时应注意什么。塑胶模具配件在工业生产和加工过（guò）程中运用得越来越广泛，发挥的作用也越（yuè）来愈大（dà），生产需（xū）求也也越来越多，因此，塑胶模具在制（zhì）作过程中需要注意才能提（tí）高生产效率。塑胶模（mó）具制作应注意以下三点： 
一、不要只重产品设计，忽（hū）视塑胶模具配件制造。 
    有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制（zhì）与开发，忽视与塑胶模具配件制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处： 
    1、可以保证设计（jì）的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。 
    2、模具（jù）制作方可提前做设计准备，防止（zhǐ）匆忙中考虑不周，影响工期。 
    3、制作高质量塑胶模具，只（zhī）有供需双方紧密配（pèi）合，才能最终降低成（chéng）本，缩短周期。 
二（èr）、不要只看价格，要从质量、周期、服务全方位考虑。 
    1、模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能（néng）、机械强度、尺寸精度、表面光（guāng）洁度、使用寿（shòu）命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。 
    2、精度要求高的模具需要使用高精（jīng）度的数（shù）控机床加（jiā）工，而且模具材质、成形工艺（yì）都有（yǒu）严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM模具技（jì）术去设计、分析。 
    3、有（yǒu）些零件由于成型时有（yǒu）特殊要求，模（mó）具还（hái）需使用热流道，气辅（fǔ）成型，氮气缸（gāng）等先进的工艺。 
    4、制造厂家（jiā）应具备数控（kòng）、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高（gāo）精度磨床，高精度三座（zuò）标测量仪，计算机（jī）设计及相关软件等（děng）。 
    5、一般（bān）大型冲压模具(如汽车复（fù）盖件模具)要考虑机（jī）床是否有压边（biān）机构，甚至边（biān）润滑剂、多工位级进等。除冲压吨（dūn）位（wèi）还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。 
    6、上述模具的制造手（shǒu）段及工艺不是每个企业（yè）都具（jù）备和掌握的。在选择（zé）协作厂家（jiā）时一定要了解它的（de）加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。
    7、对同一（yī）套（tào）模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模（mó）具价（jià）值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具（jù）厂家像你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一（yī）套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用（yòng）户须从自身要（yào）求出发（fā），全面衡量（liàng）。 
三、避免多头协作，尽量塑胶模具（jù）制作（zuò）和制品加工一条龙。 
    1、有了（le）合格的模具(试（shì）件合（hé）格)，不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺(成形温度、成形时间等)及操作者的技术素质有关系。 
    2、有了好的模具，还要有好的成形加工，最（zuì）好是一条龙协（xié）作，尽量避免多头协（xié）作。如果条（tiáo）件不具备，就要选择一方（fāng）全面负责，在订合同时一定要写清楚。