本文闡述了塑膠模具（jù）製作時應注意什麽。塑膠模具配件在工業生產和加工過程中運用得越來越廣泛，發揮的作用也越來（lái）愈大，生產需求也（yě）也越來越多，因此，塑膠模具在製作過程中需要注意才能提高生（shēng）產效率。塑膠模具（jù）製作應注意以下三點： 
一、不要隻重產品設計，忽視（shì）塑膠模具配件製造。 
    有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具配（pèi）件製作單位的（de）溝通。產品設計方案初步確定後，即（jí）提前與模具廠商接觸有兩個好處： 
    1、可以保證設計的產品（pǐn）有好的成形工藝，不會（huì）因零件難以（yǐ）加工而修改定型設計。 
    2、模具製作方可提（tí）前做設計準備，防止（zhǐ）匆忙中考慮不周（zhōu），影響工期。 
    3、製作高（gāo）質量塑膠模具，隻有供（gòng）需（xū）雙方緊密配合，才能最終降低成本（běn），縮短周（zhōu）期。 
二、不要隻看價格（gé），要從（cóng）質量、周期、服務（wù）全方（fāng）位考慮。 
    1、模具種類很多（duō），大致可分為十大類（lèi）。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度（dù）、表麵（miàn）光潔度、使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命、經濟性（xìng）等不（bú）同要求，選擇不同類型的（de）模具成形。 
    2、精度要求（qiú）高的模具需要使用高精（jīng）度的數控機床加（jiā）工，而且模具材質、成形工藝都有（yǒu）嚴格要求，還需使用（yòng）CAD / CAE / CAM模（mó）具技術去設計、分析。 
    3、有些（xiē）零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。 
    4、製造廠家應具備數控、電火花（huā）、線（xiàn）切割機床及數控（kòng）仿型（xíng）銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件（jiàn）等（děng）。 
    5、一般大（dà）型衝壓模（mó）具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓（yā）邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝（chōng）壓噸（dūn）位還要考慮衝次、送料裝置（zhì）、機床及模具保護裝置（zhì）。 
    6、上述模具的製造手段及工藝不是每（měi）個企業（yè）都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不（bú）但看硬件設備，還要結合管理水（shuǐ）平、加工經驗以及技術力量。
    7、對（duì）同一（yī）套模具，不同（tóng）廠家報價有（yǒu）時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同（tóng）時，也不應該少於模具的成本。模具（jù）廠家像你一樣（yàng），要在業務中取得合理（lǐ）的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用（yòng）戶須從（cóng）自身要求出（chū）發（fā），全麵衡量。 
三、避免多頭協作（zuò），盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。 
    1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格（gé）產品。這主（zhǔ）要（yào）與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作（zuò）者的（de）技術素質有關（guān）係。 
    2、有（yǒu）了好的模具，還要有好的成形（xíng）加工，最好是一條龍協作，盡（jìn）量避免多頭協作。如果條件（jiàn）不具備（bèi），就要（yào）選擇（zé）一方全麵負責，在訂（dìng）合同時（shí）一定（dìng）要寫清楚。