塑料模具是工業上（shàng）常見的成型機（jī）配套,因此在製造塑（sù）料模具時一定要（yào）注意它的質量（liàng）問（wèn）題,要控製好（hǎo）塑料模（mó）具的（de）質量,其我們手相要控製好以下五方麵內容。
    1、塑料模應具有產品數據的（de）有（yǒu）下品（pǐn）管（guǎn）理（lǐ）、工藝數據管（guǎn）理、圖（tú）紙文檔管理,這樣可以保證文件的全麵性,圖紙版（bǎn）本的一致性;使到圖紙能達到（dào）有效的共享和有效（xiào）的查詢（xún）利用。可（kě）以建立完整的文件管理計算機數據庫（kù）,將設計部門積累的大量設計（jì）圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息都整理集中起來（lái）利用,預防由於設計圖檔（dàng）,2d、3d混亂,原始（shǐ）、設變、維修版（bǎn）本混亂、3d模型和2d圖紙（zhǐ）數據的不一致,2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題（tí）不易被及時發現和及時糾正,造成塑料模具要修改和返工（gōng）,甚至作（zuò）廢,增加塑料模具的製造成本,加長模具製（zhì）造生產周期,影響進度。
    2、製定一套完（wán）整的塑料模具生產管理係統,實現模具在生產管理流程的產品數據的管理（lǐ）、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的（de）計算機信息化管理係統,包括模具生產計劃的製定、模具設計、工（gōng）藝製定、車間任（rèn）務分派和產（chǎn）品檢（jiǎn）驗,庫房管理（lǐ）等,使（shǐ）塑料模具（jù）在製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位（wèi）跟蹤管理。
    3、將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人（rén）力資源（yuán）等的信（xìn）息有機（jī）地組織、整合在一起（qǐ）進行統籌,從而有效協調計（jì）劃和生產,能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。
    4、通過有效控製車間的工（gōng）作傳（chuán）票的開出,有（yǒu）效管（guǎn）理刀具（jù）的報廢;通過準確的模具結構設計、高（gāo）效的模具零件加工和（hé）準確（què）的零配件檢測,將有效的降低塑料模具因設變、維修而（ér）帶（dài）來的（de）附加成本,從而獲得每套模具的實際成本,有效地控製模具質（zhì）量。
    5、保（bǎo）持塑料模具圖紙、加工工藝、和實物的數（shù）據的一致性和完整性:通過有效（xiào）的、細致的、嚴格的檢（jiǎn）測手段,保證模具圖紙、加工工藝、和（hé）實（shí）物的數據的一致性和（hé）完整性。