注塑機料筒是一金屬圓（yuán）筒，一般用耐熱、耐壓強度較（jiào）高、堅固耐磨、耐腐蝕（shí）的合金鋼（gāng）或（huò）內襯合金鋼的複合鋼（gāng）管製成。
    料筒與（yǔ）螺杆配合，實現（xiàn）對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，並向成型（xíng）係統連續均勻輸（shū）送膠料。一般機筒的長度為其直徑的（de）15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
    注塑機料筒的內表（biǎo）麵硬度高於注塑機螺杆，它（tā）的（de）損壞要比注塑機螺（luó）杆（gǎn）來得晚。注（zhù）塑（sù）機料筒的報廢就是內徑直徑由於時間磨損而增（zēng）大。
修複方法如（rú）下：
1、因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把料筒內孔直接進行鏜孔，研磨至一個新的（de）直徑尺寸，然（rán）後按此直徑配製新螺杆。
2、料筒（tǒng）內（nèi）徑經機加工修整（zhěng）重新澆（jiāo）鑄合金，厚度（dù）在1~2mm間，然後精加工至尺寸。
3、一般情況下料筒的均化段磨損較快，可將此段（取（qǔ）5~7D長）經鏜孔（kǒng）修整，再配一個滲氮合（hé）金鋼襯套（tào），內孔直徑參照螺（luó）杆直徑，留在正常配合（hé）間隙，進行加工配製。    
修複後，整（zhěng）機中的塑化參數不需要做任（rèn）何修改。