塑（sù）膠模具開發設計加工常用加工工具及機器 
1)、測量工具
    卡尺、千（qiān）分尺、千分表、標準量塊、標準角塊、轉盤（pán）、角規、投影儀、抄數機等； 
2、 加工機（jī）器（qì）及設備
    鑼（luó）床、車床、磨（mó）床、鑽床（chuáng）、CNC（電腦鑼）、火花機、線切割機等。 
3） 加工（gōng）方（fāng）法及工藝 
    一般模胚直接從模胚廠訂回，其加工方法這裏略去。 按（àn）精密注塑模具加工設計圖紙，訂回模胚、模仁（rén）、行位（wèi）、斜頂、鑲（xiāng）件等鋼料即可開（kāi）始安排精密注（zhù）塑模具加工。按加工工藝大概分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工兩塊（kuài）。模胚開框，由鑼床或（huò）電腦鑼先開粗、後精框（也（yě）可由模胚廠代（dài）為加工，但要付給相應的費用；一些小型模房為節（jiē）約成本往（wǎng）往自（zì）己加工，但效率低（dī），精度不高），其它部件同樣也是先（xiān）塑膠模具開發設計粗加（jiā）工成粗胚，後經電腦鑼、火（huǒ）化機、線切割機精加工的到符合圖紙精度要求的零件，最後裝配入模胚成（chéng）為一（yī）套完整的模具。其流程大概如下：模（mó）胚開框（kuàng）、模仁（rén）、行位等CNC加工、銅公加工 、火機加工型腔（qiāng）（EMD）鉗工加工（FIT模（mó））、拋（pāo）光（省模）、裝模（mó）、試模。 
    實際製造中，幾種塑膠模具開發設計加工工藝交織在一起，需要塑膠模具開發設計人員（yuán）與模具師傅安（ān）排好各（gè）個環節，一（yī）步出錯，滿盆皆負！返工往往造成對模具的損害，做出來（lái）的（de）精密注塑模具加工就不（bú）漂亮（liàng）了（le）。要補救好的話，隻能換料（liào），這將增（zēng）加時間和成本，而很多（duō）時（shí）候時間是最重要的。
各加工機械設備的功能簡介： 
    1、鑼床，用於人工銑、切較形狀較簡單、規則的工件，如（rú）直線、斜（xié）線；常用來加工（gōng）精度不是很高的工件，模胚開框、模（mó）仁、行位開料等。 
    2、車床，主要用於圓形的（de）工件加工，如唧嘴、定位環、法蘭、圓形模嗬（hē）（CORE）、圓形銅公等；精度可（kě）達較高的要求。 
    3、磨床, 主要用於鋼料磨平，磨基準等，可滿足大部（bù）精度要求。 
    4、鑽床，主要用於（yú）鑽空、攻牙（yá）、打運（yùn）水孔等。