在生產模具時候為了提高塑料模具的質量，最大限度減少模具質量問題投訴，滿足客戶（hù）的需（xū）求，對模具製造常（cháng）見問題進（jìn）行總結（jié）、歸納，並建（jiàn）立標準，按要求執行。根（gēn）據我們的生產經驗（yàn），我們（men）把生產標準模具總結（jié）為以下三十點：

1. 小於2020的（de）模（mó）胚，a、b板（bǎn）之間需要做撬模坑（kēng）；大於2020的模胚所有模板包括（kuò）頂針板間都要做撬模坑（kēng）；

2.模胚導柱導套（tào）要加工排氣槽，以防（fáng）導柱導套（tào）拉傷；

3. 模具上（shàng）不得有尖角，需要倒（dǎo）角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經同意不得（dé）有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設（shè）計手冊；

6. 盡可（kě）能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石省（shěng）光(特別是分型麵)；

7. 內模（mó）膠位麵的表麵處理必須依（yī）照bom表，或者其（qí）它正式通知的技術要（yào）求執行。非膠位（wèi）麵上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮；

8. 所有內模材料，模（mó）胚等級要求必須依據訂（dìng）單，或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證明，如果是硬模，必（bì）須提供熱處理報告。所有相關證（zhèng）明；

9.所（suǒ）有模具的前（qián）後內模（mó），鑲件，行位，斜頂，直頂（dǐng）(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者側麵加工一個腰圓形的坑位，把材料（liào）名和硬度刻出來；

10. 行（háng）位，推（tuī）塊，鏟雞，唧嘴等（děng）重要易磨損零件（jiàn）必須進行氮化加硬處理；

11.行位必須有定位。定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行（háng）位夾等等，具體需要按照各個項目的要求。行位需要（yào）有壓條，耐（nài）磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不能（néng）轉（zhuǎn）動和鬆動。斜（xié）導柱尾部（bù）必須要加工（gōng）成（chéng）半球形或圓錐台形，有利於保（bǎo）證行位正常運動。同一行位上（shàng）有兩支或（huò）者兩支以上斜導柱的（de），斜導柱的長度、大小和（hé）傾斜（xié）度必須相同；

13.斜頂座位必（bì）須（xū）使用耐磨硬料。斜頂必（bì）須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度（dù），因為斜頂座受到的（de）是衝擊（jī）負荷，所以不能太硬否則會斷裂，並在所有的直角位置倒角（jiǎo）c角。需要有斜頂導向板(青（qīng）銅)。不得燒（shāo）焊；

14. 流道和進膠（jiāo）位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒（tǒng），扃頂針，斜頂和頂針板要刻上相對應的識別碼，便於安裝。如（rú）果在產（chǎn）品上，頂針位置不是水平麵，需要將頂針座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標準，選用哪種決定（dìng）於（yú）bom表或者其（qí）它正式通知（zhī）的模具（jù）技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形（xíng）圈)槽，需（xū）要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈（quān）很容易（yì）被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧（jī）嘴要氮化，需要做止轉銷（xiāo）。唧嘴半徑（jìng）必須（xū）符（fú）合圖（tú）紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞傷；

19. 常規結構模具一定要布置撐頭，兩端麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑（jìng）必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙（zhǐ）；

21. 水嘴（zuǐ）的規（guī）格請根（gēn）據（jù）bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔（kǒng）必（bì）須按照（zhào）模圖進行加工和（hé）安（ān）裝。鑽（zuàn）孔（kǒng）不得鑽偏，銳角需（xū）倒角（jiǎo）；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所（suǒ）有打在模（mó）具上的字嘜必須工整，端正，不得歪（wāi）扭；

24. 模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度（dù）鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲和（hé）模具配件都需首選標（biāo）準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效（xiào）鎖入長度（dù）必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱（rè）嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收：需要配合模具工程師按“模具檢查表”驗（yàn）收通過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運水進（jìn）行測試水壓(100pa以上)驗收（shōu）運水後，需用風槍把（bǎ）水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造過程（chéng）中（zhōng），需要（yào）注意保養，防止（zhǐ）生鏽，刮傷。走模包裝前，內模需要噴上白色/或無色防鏽劑，所有模具表麵必須清洗幹淨，然後打上黃油。