深圳市(shì)青青草污视频在线观看(xiáng)模具有限公司
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區第二工業區24棟A區
1.主要模具結構
雙色注塑模具前(qián)模隧道滑塊設計,由(yóu)於該套模具所生產的雙色注塑機隻是比普通注塑機在操作工對(duì)麵的位置多了一(yī)個副射嘴,而注塑機動模不配有旋轉工作台。東莞市馬馳科雙色注塑模具廠分析(xī)該(gāi)模具采用抽“刀(dāo)片”結構實現雙色注塑成型,不需要設計旋轉動模結構。
該模(mó)具的熱流道采用SYNVENTIVE品牌,定模型腔采用1.2344材料,熱處理技術要求:淬火後(hòu)回火,硬度為48~50HRC;動模型芯采用1.2344材料,熱處理技術要求:淬(cuì)火後回火,硬度(dù)為46~48HRC;動模滑塊(kuài)采用1.2344材料,熱處理技術要求:淬火後回火,硬度為48~50HRC;“刀片”采用1.2344材料,熱處理(lǐ)技術要求:淬(cuì)火後回,硬度為48~50HRC,再進行表麵塗層處理;T形條采(cǎi)用(yòng)1.2344材料(liào),熱處理技(jì)術要求:淬火後回火(huǒ),硬度為46~48HRC,再進行表麵氮化處理,硬度為1000~1080HV;固定座采用P20材料,出廠硬度(dù)為28~32HRC,再進行表麵氮化處理到650~700HV;液壓缸采用MERKLE品(pǐn)牌;其他標準(zhǔn)件采用(yòng)HASCO品牌的標準件。
2.雙色注塑過程解析
該模具的特(tè)點是在普通雙色注塑機上增加一個副射嘴後就可以生產(chǎn)雙色注(zhù)塑塑料(liào)產品。
雙色注塑模具前模隧道(dào)滑塊設計,東莞市馬馳科雙色注塑模具廠雙色注塑機進行生產,其動模工作台不配有旋轉轉(zhuǎn)盤,在完成一色產品的(de)雙色注塑後,不需要進行開模動作,通過液壓缸帶動(dòng)成型“刀片”即可實現兩次不同膠料雙色注塑型腔的切換,從(cóng)而在一個模具雙色注塑周期內實現兩種膠料的注塑成型。其模具製造和雙色注塑成(chéng)本都有比較大的降低,生(shēng)產效率高(gāo),是雙色(sè)模具設計的典型案例。
“刀片”的材料一般采用H13(相當於我國的4Cr5MoSiV1)熱作模(mó)具鋼,熱處理後硬度為48~50HRC,為了提(tí)高此“刀片”的耐磨性,需要在此“刀片”表麵進行(háng)塗層處理,般采用DLC塗層中的WCC塗層,塗層(céng)厚度為0.003mm左右。
3.注意事項(xiàng)
(1).由於該類雙(shuāng)色(sè)注塑產品結構的限製(zhì),在模具結構中“刀片”厚度的一般都不會太大,為3~5mm.該零件(jiàn)加工精度要求較(jiào)高,一般采用(yòng)線(xiàn)切割加(jiā)工(gōng),配合好後,表麵需要進(jìn)行塗層處理。一般采用DLC塗層中的WCC塗層(céng),塗層厚度為(wéi)0.003mm左右。
(2).在兩相鄰“刀片(piàn)”抽動後,會形成一個空(kōng)間,雙色注塑出的產品上會多出部分產(chǎn)品特征(zhēng),東莞市馬馳科雙色注塑模具廠要提前檢查此多出的部位是(shì)否(fǒu)影響產品的外觀和裝配功能。
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