如果按照成型（xíng）材料進行分類，模（mó）具類（lèi）型（xíng）大致可分（fèn）為三種（zhǒng），特殊材料模具，塑料模具，五金模（mó）具，如果（guǒ）按照工（gōng）藝進（jìn）行（háng）分類，又（yòu）可分為拉伸模具（jù），衝裁模（mó）具，縮孔模具，彎曲模具，整形模具，膨脹模具，起伏模（mó）具，三孔模具，擠壓模具，鍛造模具，壓鑄模（mó）具，擠出模具（jù），等十幾個類型，在商品社會，對模具的要求和需求都很高。

精密模具注射成型的工藝特點，精密模具注射成型是成型（xíng）尺寸和形狀精度很高、表（biǎo）麵粗糙度值很小的（de）塑件時采用的注射（shè）工藝方法。由於塑料工業的發展，塑件在精密儀器（qì）和電子儀表等工業（yè）中的應用越來越廣泛（fàn），並且不斷地替代許多傳統的金屬零部件。因此（cǐ），對（duì）於它們的精度要（yào）求也就越來越高，若采用普通注射成型方法，這些精度要求則難以達到（dào），所以精密模具注射成型應運而生，並且正在（zài）迅速發展和完善。在精密模具注（zhù）射成型中，究竟如何規定塑件（jiàn）的精度，是一個非常重要而且也是一（yī）個比較複雜的問題，需要考慮較多的問題。

注塑加工工藝之嵌件成型（xíng）工藝，東莞市馬馳（chí）科注塑加工廠表示（shì）嵌件（jiàn）成型（xíng）指在模具內裝入預（yù）先準備的異材質嵌件後注（zhù）入樹脂，熔融的材（cái）料與嵌件接合固化，製成產品的成型工法。 基體上注塑成型（xíng）指在金屬板麵的局部上注塑成型件嵌入的工法。

如果按照成型材料進行分類，模具類型大致可分為三種，特殊材料模具，塑料模具，五金模（mó）具，如果按照工藝（yì）進行分類，又可分為拉伸模具，衝裁模（mó）具，縮（suō）孔模具（jù），彎曲模具，整形模具，膨脹模具，起伏模具（jù），三孔模具，擠壓模具，鍛造模具，壓鑄模具，擠出模具，等十幾個類型，在商品社會，對模具的要求和需（xū）求都很高。

在生產中，製造廠商離不開各種類型的模具，新產品投（tóu）入市場之（zhī）前，都要經曆開模具的過程，找到模具生產商進行模具定製，一套注塑模具多少錢？多長時間可以定製完成？整個流程是否繁瑣？這都是困擾生產商（shāng）的問題（tí），別擔心，模具廠家為客（kè）戶定製了專業的流程，可以根（gēn）據模具設計和（hé）生產的複雜程度，合理進行規劃。

注塑模具設計與製造是一項精密工程，隨著商品時代（dài）的發展，對產品（pǐn）的性能，工（gōng）藝條件，成本，美觀性都提出了要求，而幾乎所有工（gōng）業產（chǎn）品製造都離不開注塑模具，在設（shè）計與製造之前，就要了解材料的（de）溫度控製，模具溫度控製，噴嘴溫度控製，考慮到生產環節的方方麵麵（miàn），這都對（duì）廠家提出了較高的要求。

注塑模具在許多（duō）行業廣泛應（yīng）用，又被稱為製造業之（zhī）母，例如一（yī）台汽車製造完成需要使（shǐ）用2萬多個模具，快消電子產品，電腦製造，電話（huà）製造，家電製（zhì）造，幾乎都離不開注塑模具，這（zhè）給注塑模具公司帶來（lái）了大量業務，當然也給模具的設計和製造帶來了更高的要求，一套（tào）模具從設計到成型要經曆複（fù）雜的流（liú）程。

注塑模具製造在製（zhì）造業越來越重要，隨著塑（sù）料製品更多性能被開發出來，應用領域已經不局（jú）限於家電產品的外殼，更精確的尺寸，更複雜的外（wài）形，更強的結構剛性，以及符（fú）合大（dà）批量高效率製（zhì）造的特性，都（dōu）讓塑料製品擁有更廣闊（kuò）的前景，這當然會影響注塑模具製造行業，為相關企業帶來（lái）了源源不斷的利（lì）潤。