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09-14 / 2021
塑膠模具注塑製品出現翹曲和變形（xíng）是很件棘手的問題。主要應從（cóng）模具設計方麵著手解決，而成型條件的調整效果則是（shì）很有限的。對於塑膠模具注塑製品（pǐn）出現溢邊的處理重點應放在模具的改善方麵。而在成型（xíng）條件上，則可從降低流動性方（fāng）麵入手。
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09-14 / 2021
注塑模具在成型注塑之前，或（huò）機台更換其他模（mó）具生產時，試模是必不可少的部（bù）分。試模結果的好壞，是直接影響工廠（chǎng）的後續（xù）生產是否順暢，因此，在注塑模具試（shì）模過程中，必（bì）須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術參數，以利（lì）於產品的批量生產。
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09-09 / 2021
在注塑模（mó）具設計中我們需要注意哪些事項?一、注塑模具計量及可塑（sù）化，在成型加工法，射出量的控製(計量)以（yǐ）及塑料（liào）的（de）均勻熔融(可塑（sù）化)是由射出機的可塑化機構來擔任的。
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09-09 / 2021
注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確（què）尺寸的工具。注塑成型（xíng）是批量生產某些形（xíng）狀複雜部（bù）件（jiàn）時（shí）用到的一種加工（gōng）方法。具體指將（jiāng）受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經（jīng）冷卻固化後，得到成形品。
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09-03 / 2021
注（zhù）塑模具注塑成型又稱注射模（mó）塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑（sù）成（chéng）型方法的優（yōu）點是生（shēng）產速度快、效率（lǜ）高，操作（zuò）可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且製品尺寸精確，產品易更（gèng）新換代，能成形狀複雜的製件，注塑（sù）成型適用於大量生產與形狀複雜產品等成型加工領域。
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09-03 / 2021
通常一個注塑模具設計（jì）壽命為30萬次，5萬次需一次大保養，在生產周期內除了易損件的彈（dàn）簧頂針膠圈（quān）等，其他的零部件不用換。但事實上模具都（dōu）是修了又修，甚（shèn）至一套量（liàng）產模具一（yī）個月會（huì）有（yǒu）2-3次的維修。
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08-31 / 2021
注塑（sù）模具快速鎖模係統通常有三類：電磁夾緊係統、液壓夾緊（jǐn）係統和（hé）機械手動夾緊係統，每個快速鎖模係統所具備的（de）特點（diǎn），決定（dìng）了它們的應用範圍。
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08-31 / 2021
注塑成型模（mó）具是什（shí）麽？注塑成型所用的模（mó）具就叫注塑（sù）成型模具。是塑（sù）料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融，然後在注塑機螺杆或活塞的（de）推動下，經噴嘴和（hé）模（mó）具（jù）的澆注係統進入模具型腔，最後在型腔中硬化定型，這就是注射成型的簡（jiǎn）單過程。
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