注塑模具注塑成型（xíng）又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑（sù）成型方法（fǎ）的優點（diǎn）是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品（pǐn）種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且製品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀複雜的製件，注塑成型適用於大量生產與形狀複雜產品等成型加工領域。

注塑（sù）模（mó）具注塑成型可（kě）分為：注射成型、擠出成型、發（fā）泡成型、吹塑成型（xíng）、注射吹塑成（chéng）型、擠出吹（chuī）塑成型、拉伸吹（chuī）塑（sù）成型。

1、注塑模具（jù）注射成型

注射（shè）成型是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀態的膠體注入摸腔（qiāng）而成型，工藝（yì）原理是：將固態的塑膠按照一定的熔點融化，通過注射機器的（de）壓力，用一定的（de）速度注入模具內，模具通過（guò）水道冷卻（què）將塑膠固化而（ér）得到與設（shè）計模腔一樣的產品。

2、注塑模具擠出成型

擠出成（chéng）型是在擠出（chū）機中通過加熱，加壓而使塑料以流動狀態連續（xù）通過口模成型的方法。一般用於板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電（diàn）線電纜的包覆等的成型，用途廣、產量高（gāo）。因此，它是塑料加中重要成型方法之一。

3、注塑（sù）模具發泡成型

發泡成型是指發泡材料中加入適當的發（fā）泡（pào）劑，產生多孔或泡沬製品（pǐn）的加方式發泡製品具有相對密（mì）度小，比強度高，原料用量少及（jí）隔音，隔熱等伏點，發泡（pào）材料（liào）有PVC、PE和PS等。製品有：薄膜、板材、管材和型材等。發泡可分為化學發泡（pào）和物理發泡。

4、注塑模具吹塑成型

吹塑（sù）成型（xíng）吹(脹膜)塑(或稱中空（kōng）吹塑（sù）)是指借助流體(壓縮（suō）空氣)壓力將閉合模中熱（rè）的熱塑性塑料型坯或片材吹脹（zhàng）成為（wéi）中空製品的一種成型方法。用這種方法生產的塑料容器。如各種瓶子、方、圓（yuán）或扁桶、汽油（yóu）箱等已得到廣泛應（yīng）用，新開發的各種工業零部件和日用製品，如雙層壁箱（xiāng）形製品、L-環形大圓桶、碼垛（duǒ）板、衝浪板、座椅靠背及課桌，以及汽車（chē）用的前阻流板、皮帶罩、儀表（biǎo）板、空調通（tōng）風管等，已在實踐中應用，所加工的材料從是日用塑料向工程塑料方麵發（fā）展。

現在吹塑法已（yǐ）成為塑料加工中重要的成（chéng）型方法之一。但吹塑過程的基本步驟是：

（1）熔化材（cái）料；

（2）將熔融樹脂形成（chéng）管狀物或型坯（pī）；

（3）將中空型坯吹塑模中熔（róng）封（fēng）；

（4）將模內型坯吹脹；

（5）冷卻吹塑（sù）製品；

（6）從模中取（qǔ）出（chū）製品；

（7）修整。

5、注塑模具注射吹塑成型

注射吹塑成型是一種吹塑（sù）方法。先用注塑法將塑料製成有底型（xíng）坯，然後將它（tā）移（yí）至吹塑模中吹製成中空製品。這種（zhǒng）方法可生產用於日（rì）用品、化（huà）妝品（pǐn）、醫藥、食品等的包裝容器，但其容積不應超過1L。常用的塑料有聚乙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯（xī）等。

6、注塑模具擠出吹塑成型

擠出吹塑成型也是一種吹塑方法，與（yǔ）注射吹塑不同，它的型坯是用擠出法製造的。

7、注塑模具拉伸吹塑成型

拉伸吹塑（sù）成型還（hái）是（shì）一（yī）種（zhǒng）吹塑方法，它是用擠出、注塑等方法製成型坯，然後將（jiāng）型坯加熱至拉伸溫度，經內部(如芯棒)或外部(如夾具)的機械力作用而進行縱（zòng）向拉伸（shēn），同時或稍（shāo）後經壓縮空氣吹脹而進行橫向拉伸。

標題：深圳模具加工廠家：注塑模具塑（sù）料成型的幾種分類 網址（zhǐ）：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1360.html

*本站所有相關知識（shí）僅供大家參考（kǎo）、學習之用，部分來源於（yú）互聯網，其版（bǎn）權均歸原作者及（jí）網站（zhàn）所有，如無意侵（qīn）犯您的權利，請與小編聯係，我（wǒ）們將會在（zài）第一時間核實，如情況屬實會在（zài）3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注（zhù）塑模具_塑膠模具_注（zhù）塑產品加（jiā）工