模具作（zuò）為製造業注塑產品加工最重要的成型設備，其質量優劣直接關係到產品質（zhì）量優劣。此外由（yóu）於模具在注塑加工生產成本中（zhōng）占較（jiào）大比重，其使用（yòng）壽命直接影響產（chǎn）品成本。

在注塑製品成型的過程（chéng）中，有時候（hòu）會因為一些操作不當或者機器故障，造成注塑製品燒焦糊斑的情況，造成這種情（qíng）況的因素都有哪些？今天小編著重為您講解四點。

玻纖增強熱塑性塑料，是將玻纖與樹脂熔融共混形成的。一般的複（fù）合材料的兩組分的相容性較好，複合（hé）材（cái）料的性能便（biàn）優越;而玻纖是無機化合物，與高分子樹脂相容性本（běn）身就差，直接用做填料，會影響增強效果。

現今的（de）塑膠雙色模具注塑是（shì）一種工業產（chǎn）品生產造型的（de）方法。產品通常使用塑膠注塑（sù）和塑料注塑，然而（ér），塑料注塑是塑料製品的一種方（fāng）法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料製品模具中，冷卻成型得到想要各種（zhǒng）塑（sù）料件;塑（sù）膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型（xíng）硫化的生產方法。塑膠注塑（sù）的優（yōu）點是：雖屬間歇操作，但成型周期（qī）短，生產效率高取消了（le）胚料準（zhǔn）備（bèi）工序，勞（láo）動強度小，產品質量優異。

隨著通訊技（jì）術的飛速發展，手機普遍應（yīng）用。手機技術正朝著兩（liǎng）個方向發展：一是功能多樣化;二是外觀精美輕（qīng）便。因此，在（zài）手機開發過程中（zhōng）手（shǒu）機外殼突（tū）顯（xiǎn）出其特別重要的地位。一套手機外殼的製作涵蓋（gài）了結構設計、模具開發、注塑生產、噴塗印刷等過（guò）程，每一環節都將影響最終（zhōng）外觀（guān）。

注塑機操作時的安全事項 　　一、裝．缷模具時的安全事項 　　模具的安裝和（hé）拆卸，全都是人工操作。所有的注塑機（jī）操作，必須使用手動檔或調模檔（dàng）進行。每次操作前應關上液壓馬達，確保操作人員的人身安全，特別是兩人同時操作時，更應如此．

模具工業是製（zhì）造業中的一項基礎產業，是技術成果（guǒ）轉化的基（jī）礎，同（tóng）時本身又是高新技術產業的重要領域，在歐美等工（gōng）業發達國家被稱為“點鐵成金”的“磁（cí）力工業（yè）”。美國工業界認為“模具工業是美國工業的基石（shí）”;德國則認為它是（shì）所有工業中的“關鍵（jiàn）工業”;日本模具協（xié）會也認為“模具是促進社會（huì）繁榮（róng）富裕的動力”，同時也是（shì）“整個工業（yè）發（fā）展的秘密”，是“進（jìn）入富裕社會的原動力”。

注塑（sù）模具生產的時候，往往有（yǒu）很多因素會（huì）影響產品的品質，總結起來主要有以下四點：