注塑成型模具是批量生產某些形（xíng）狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱（rè）融化的材料由高壓射入模腔，經（jīng）冷卻固化（huà）後，得到成形品。

模具長時間使用後（hòu）必須磨刃口，研磨後刃口麵必須進行退磁，不能帶有磁性，否（fǒu）則易發生堵料。模具使用企業要做詳（xiáng）細記載、統（tǒng）計（jì）其（qí）使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所（suǒ）用（yòng）材料，以縮短模（mó）具（jù）的試車時間（jiān），提高生產效率。

無（wú）模多點成形技（jì）術是用高度可調的衝頭群體代替傳統模具進行板材曲麵成形的又一（yī）先進製造技術，無（wú）模（mó）多點（diǎn）成形係統以（yǐ）CAD/CAM/CAT技（jì）術（shù）為主要手段，快速經濟地實現（xiàn）三維曲麵的（de）自動成形。吉林工大承擔了有關無模成形的國家重點科技攻關項目，已自主設計並製造了具有國際領（lǐng）先水平的無模多點成形設備。

作為機械製造業的基礎行業，鍛壓行業對裝備（bèi）製造業和（hé）國防建設（shè）具有（yǒu）重要的影響，也是一個國際工業化程度的重要標（biāo）誌，我國已成為世界鍛壓業的大（dà）國，但還不能稱其為世界鍛壓業的強國：

“模切”指根（gēn）據客戶的需要把原材（cái）料（liào）通過機器加工成不同形狀的零部件，是電子、光電、手機、汽車等行業生產中對解決（jué）屏蔽、絕緣、導電、防震、防塵、膠貼、隔音、遮光、標識等需求的精密加（jiā）工重要行業。日前（qián）國際（jì）模具及（jí）五金塑膠產業供應商協（xié）會秘書長羅百（bǎi）輝接受新加坡投資機構谘詢時指出，精密模切產業是光電產業不可或缺（quē）的（de）一環，以其（qí）較為（wéi）迅速的成長速（sù）度，逐漸引（yǐn）起業內的關（guān）注，使更多傳統模切（平壓）行業，也紛紛轉型向光電模切產業進軍（jun1），生產具有更高附加價值的光電材料模（mó）切產品。

大水口模具：流道（dào）及澆口在分模線上，與產品在開模時（shí）一起（qǐ）脫模，設（shè）計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大（dà）水口係統作業。塑料模具結構分為兩部分：動模和定模。隨注射（shè）機活（huó）動部分為動模（多為（wéi）頂出側），在注射（shè）機射出端一般不活動（dòng）稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也（yě）有稱此類結構模具為“兩板模”。兩板模是大水口模具（jù）中最簡單的（de）結構。

大水口模具：流道及澆口在分模（mó）線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單（dān），容易加工（gōng），成本較低，所以（yǐ）較多人采用大（dà）水口係（xì）統作業。

​現代製造業對模具（jù）的要（yào）求很（hěn）高，不論（lùn）是（shì）質量上還是數量（liàng）上，一定程度上代表一個國家的工業水平，近年來我國的模具技（jì）術取得了（le）舉目（mù）的成就。現（xiàn）針對模具的未來發展趨勢作一番論述。