注塑成型模具是批量生產某些形狀複雜部件時用（yòng）到的（de）一種加工方法。具體指（zhǐ）將受熱融化的材料由高壓（yā）射入模腔，經冷（lěng）卻（què）固化後，得到成形品（pǐn）。

模具（jù）長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口麵必須進行退（tuì）磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳（xiáng）細記載、統計（jì）其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數（shù）、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生（shēng）產（chǎn）效率。

無（wú）模多點成形（xíng）技術是用高度（dù）可調的衝頭群體代替傳統模具進行板材（cái）曲麵成形的又一先（xiān）進製造（zào）技術（shù），無模多（duō）點成形係統以CAD/CAM/CAT技術為主要手（shǒu）段（duàn），快（kuài）速經濟地實（shí）現三維曲麵的自動成形。吉林工大承擔（dān）了有關（guān）無模成形的國家重點科技攻關項目，已自主設計並製（zhì）造了具（jù）有國際（jì）領先水平的無模（mó）多點成形設備。

作為機械製造業的基礎行業，鍛壓行業（yè）對裝備製造業（yè）和國防建設具有重（chóng）要的影響，也是一個國際工業化程度的重要標誌（zhì），我國已成為世界鍛（duàn）壓業的大國，但還不能稱其為世界鍛壓業的強國：

“模切”指根據客戶的需（xū）要把原材料通過機器加工成不同形狀的零部件，是電子（zǐ）、光電、手機、汽車等行業生產中對解決屏蔽、絕緣、導（dǎo）電、防震、防塵、膠貼、隔音、遮光、標識等需求的（de）精密加工重要行業。日前（qián）國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝接受新加坡投（tóu）資機構谘詢時指出，精密（mì）模（mó）切產業是光電產業不可或缺的一環，以其較為迅速的（de）成長速度，逐漸引起業內的關注，使更多（duō）傳統模切（平壓）行業，也紛紛轉型向光電模切產業進軍，生產具有更高（gāo）附加價值的光電材料模切產品（pǐn）。

大水口模具：流道及澆口在分模線（xiàn）上，與產品在開模時一起脫（tuō）模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以（yǐ）較多人采用大水口係統作業。塑料模具結（jié）構分為兩部分：動模和定模。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側），在注射機射（shè）出端一般不（bú）活動稱為定模。因大水（shuǐ）口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故（gù）也有稱此類結構模具為“兩板模（mó）”。兩板模是大水口模具中（zhōng）最簡單的結（jié）構。

大水口模具：流（liú）道及澆口在分模線上，與（yǔ）產品在（zài）開模時一（yī）起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

​現（xiàn）代製造業對模具的要求很高，不論是質量（liàng）上還是數量上（shàng），一定程度上代（dài）表一個國家的工業水平，近年來我國的模具技術（shù）取（qǔ）得了舉（jǔ）目的成就。現針對模具的未來發展趨勢作一番論述。