熔融（róng）的塑（sù）料（liào）一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成（chéng）一定形狀。所得的形狀往往就是最後成品，在安裝或作為最終成品使用之（zhī）前不再需要其他的加工。許多細部，諸如（rú）凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出（chū）來。

殘（cán）餘應力主要由於以下三種情況（kuàng），即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造的（de）。作（zuò）為在充填過剩的情況下產生的龜裂，其解決方法主要可在（zài）以下幾方麵入手： 由於（yú）直澆口壓（yā）力損失最小，所以，如果（guǒ）龜（guī）裂（liè）最（zuì）主要產生在直澆口附近，則可（kě）考慮改用（yòng）多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。

型腔及型芯（xīn）呈立體型麵。塑件的外部和內部形狀是（shì）由型腔和型芯直接成（chéng）型的（de），這些複雜的立體型麵加工難度比較大，特（tè）別（bié）是型腔的盲孔型內成型表麵加工，如果采用（yòng）傳統的加工方法，不僅要求（qiú）工（gōng）人技（jì）術水平（píng）高、輔（fǔ）助工夾具多、刀具多，而且加工（gōng）的周期長。

10月11日，為期四天的第（dì）十八屆中國（台州）塑料交易會（簡稱塑交會）將在浙江台州市國際會展中心正式拉開帷幕。

大多數情況下，熱流道係統的漏料（liào）並不是因為設計不良造成的，而是因為未按照設計參數進行操作。通常，漏料發生在熱嘴和（hé）分流板間的密（mì）封處。

模具管理軟件，包括：模具製造執行管（guǎn）理係統、生（shēng）產排產係統、看板管理係統等。其應用成果有：

色差是注塑中常見的缺陷,因（yīn）配（pèi）套件顏色差別造成注塑機成批報廢（fèi）的情況並不小見。色差影響因素眾多，涉及原料樹（shù）脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合（hé）、注塑工藝、注塑機、模具等，正因（yīn）為牽（qiān）涉麵廣泛，因此色差控製技術同時也是注塑中公（gōng）認較（jiào）難（nán）掌握技術之一。

模具是（shì）裝備製造業的重（chóng）要組成（chéng）部分，其產業關聯度高，是產業升（shēng）級和技術進步的重要保障之一。據估計，模具可（kě）帶動相關產業的（de）比例大約是1:100，即（jí）模具發展1億元，可帶動相（xiàng）關產（chǎn）業100億元。