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塑膠模具製造如何防止熱流道漏膠的方(fāng)法

文章來(lái)源: 免费91模具 人氣:15381 發表時間(jiān):2018-12-08 11:19:21

[導讀(dú)]:大多數情(qíng)況下,熱流道係統的漏料並不是因為(wéi)設計不良造成的,而是因為未按照設計參數進行操作。通(tōng)常,漏料發生在熱嘴和分流板間的密封處。

大多數情況下,熱流道係(xì)統的(de)漏料並不是因為設計不良(liáng)造成的,而是因為未按(àn)照設計(jì)參數進行操作。通常,漏料發(fā)生(shēng)在熱嘴和分流板(bǎn)間的密封處。

根據一般熱流道的設計規範,在熱嘴處都有一個鋼性邊緣,它可確保熱嘴(zuǐ)組件的高度小於熱流道板上的實際槽深。之(zhī)所以要設計這個尺寸間(jiān)差(通常稱為冷(lěng)間隙),目的是(shì)為了避免係(xì)統處於操作溫度時(shí)不至於因熱膨脹而損壞部件。

例如:對於一個60mm厚的分流板和一(yī)個40mm的熱嘴組件(總高度為100mm),當溫(wēn)度升高到230℃的操作溫度後(hòu),通常會膨脹0.26mm。如果沒有冷間(jiān)隙,熱膨脹(zhàng)往往會(huì)造成熱嘴的邊緣損壞。因此,在冷卻條(tiáo)件下沒有有效的密封是造成熱(rè)流道漏料的主要原因。

通常,為了保證係統的密封(熱嘴和分流板),必須將係(xì)統(tǒng)加熱到操作溫度,以使(shǐ)其產生的力足以抵消注塑壓力,從而防止注塑壓力將兩個部件頂開。一般,缺乏經驗的操作者往往不會等待係統達到(dào)操作溫度,更糟糕的是,他們甚至可(kě)能忘記打開加熱係(xì)統。這樣,帶有冷間隙的熱流道在未達到其操作溫度前,其表麵(miàn)所產生的(de)壓力也就無法防止(zhǐ)漏料。

另外,在加熱過度的情況下也可能發生漏料現象。由於帶鋼性邊緣的熱嘴對熱膨脹的適應性差(chà),當係統(tǒng)被過度加熱後,一(yī)旦再降低為操作溫度時,由(yóu)於鋼性變形的影響,其產生的密封壓力無法防止泄(xiè)漏。這種情況下,除了漏料(liào)會(huì)造成係統損壞外,還會因為壓力過大而對熱嘴造成不可恢(huī)複的損壞,從而需要更換熱嘴。

由於熱嘴和分流板的預載非常重要,所(suǒ)以,必須嚴格遵守熱流道(dào)供應商提供的尺寸和公差要求,才能有效防止係統漏料。因此,對於模具製造商而言,應根據熱流道供應商的圖紙要求,仔細檢查所有(yǒu)的(de)熱嘴組件高度和槽的尺寸(cùn),如有問題,還應與熱流道供應商及時溝通。

一.防止漏(lòu)料的熱嘴設計選項

對各種不同的熱嘴而設計的分流板和熱嘴的密封情況,有鋼性邊緣、沒有防漏功能的設計。這種設計在(zài)冷卻(què)條件下無主動密封,也無過熱(rè)保護,其操作溫度範圍是27℃。熱(rè)嘴背部被固定在分流板上,將熱嘴固定在分流(liú)板上的高(gāo)溫(wēn)螺栓(shuān),可以防止冷卻條件下的泄漏。因(yīn)為鋼性邊緣在常溫下需要一定的膨脹空間,因此該係統仍然要有冷間隙。盡管(guǎn)這種方法能夠防止熔料從熱嘴(zuǐ)到分流板(bǎn)的泄漏,但卻無法防(fáng)止過熱條件下部件的熱膨脹,其操作溫度範圍是27℃。

一種既經濟又有效的防止熱(rè)嘴與分流板間漏料的方式,可適用於小腔數係統。由於利用螺栓被固定在分流板上的熱嘴可與分流板一(yī)起運動,因此,這種設計對(duì)熱嘴有最小長度(dù)的(de)要求,對模(mó)腔間距也(yě)有限製。熱嘴邊緣采(cǎi)用彈性而非鋼性設計,彈性邊緣在冷卻條件下可提(tí)供預載,並可(kě)防止係統被損壞。如果因意外而加熱過度,它(tā)還可以吸收熱膨脹,其操(cāo)作溫度範圍可擴大到110℃。

二.如何發現(xiàn)漏料

通常情況下,人們很難發現熱流(liú)道是(shì)否(fǒu)出現漏料現象,因為從模(mó)具外麵(miàn)根本無法看到。但是,如果(guǒ)細心觀察,還是能(néng)夠(gòu)通過一些跡象發現漏料現象。

一般,當設置一個(gè)全新的熱流道時,操(cāo)作員都很清楚熔道中可(kě)包容多少次的注塑量,例如,如果熔道可包含三次注塑量(每次注射量為熔道/模腔的容(róng)量),那麽在三次注射後(hòu),模腔內應(yīng)該(gāi)已經有熔料。如果沒有,很有(yǒu)可能是熔(róng)料泄漏到了分流板槽中。啟用熱流道時,必須確保注射量在機器上被設置正確。

在操作過程中,另(lìng)外一種(zhǒng)漏料的跡象是部分模腔或產品充料不完全。這是因為(wéi)注射的部(bù)分熔料泄漏到了分流板槽中,造成了產(chǎn)品的注塑不充分。在注塑機的控製界麵上,這種(zhǒng)情況顯示為工藝參數(shù)的突然(rán)變化。

如果操作員懷疑(yí)有漏料存在(zài),則(zé)應該立即關閉注塑機,等係統冷卻後再進行檢(jiǎn)查。在清理(lǐ)係統並檢(jiǎn)測出(chū)漏料原因後,還應該檢查所有部件(jiàn)。這是因為過熱的溫度或清理(lǐ)過程都(dōu)有可(kě)能造成對部件(jiàn)的損壞。如果發現部件被損壞,應該即時(shí)更(gèng)換部件。

最後值得一提的是,高品質的熱流道模具所帶來的操作優勢遠遠大於操作過程中(zhōng)可能發生的漏料帶來的麻煩。因此,客(kè)戶在購買熱流道時(shí),應對各種(zhǒng)熱流道(dào)的設計及其性能進行充分的(de)了解(jiě),以確(què)保重要參數的加(jiā)工精度,並為各相(xiàng)關人員提供(gòng)必(bì)要的技(jì)術培訓。


標題:塑(sù)膠模具製造如何(hé)防止熱流(liú)道漏(lòu)膠的方法 網址:http://www.xueqin5.com/news/show/id/605.html

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