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模具是裝備製造業的重要組成部分,其產業關聯度高,是產業升級和技術進步的重要保障之一。據估計,模具(jù)可帶動相關產業的比例大約是1:100,即模具發展1億元,可帶動相關產業100億元。
模具應用廣泛,種(zhǒng)類繁多,分類方法也很多。根據模具成型加工工藝(yì)性質進行分類,可以將模具主要分為衝壓模具、塑料模具、鑄造模具(jù)和鍛造模具等類。
根據產業研究院等信息整理(lǐ),專家給出2017-2018年中國模具(jù)行業的(de)五大發展趨勢:
1、機製轉換加速,結構漸趨合理
為了適應形勢,我(wǒ)國模具行業近幾年來加快了體製改革和機製轉換步伐,“三資(zī)”和民營企業已占行業主導地位,裝備水平和產品水平有了較大的提升,管理有了很大進步。許多企業已應用(yòng)了CAD/CAE/CAM一體化技術、三維(wéi)設計技術、ERP和IM3等信息管理技術,以及高速(sù)加工、快速(sù)成型、虛擬仿真(zhēn)、機器人(rén)技術、智能製造及網絡技術等許多高(gāo)新技術(shù),通過各種質量體係認證(zhèng)的企業一年比一(yī)年多。
2、規模經濟效益,集群發展迅速
在“小(xiǎo)而精(jīng)專”的專業化不斷發展的同時,近年(nián)來,規模效應已被愈加重視,除(chú)了(le)把企業做強(qiáng)做大,使規模經濟產生效益之外,模具集群生產也不(bú)斷顯(xiǎn)示其優越性,因而“模具城”、“模(mó)具園區”、“模具生產基地”等各種集群生產形式在全國迅速發展。
目前,全國年產(chǎn)1億元以上模具(jù)的企業已有40多個,超過3000萬元以上的企業已有200多(duō)個,具有一定影響力的“模(mó)具城(園區)”已有近50個。這些模具集聚生產基地的建(jiàn)設,對我國模具工業的發展起到了積極的促進(jìn)作用。
3、重視品(pǐn)牌專利,加強創新研發
許多企業(yè)開始認識到了“品牌”和“專利”的重要性,自主創(chuàng)新的(de)資金投入力(lì)度和能力不斷提高。長期以來,模具(jù)一直處於“後方”和“被動”的地位,因此,也很少有(yǒu)“品牌”和“專利”。
隨著市場經濟的發(fā)展,近年來,企業越來越重視“品牌”和“專利”。有些企(qǐ)業已認識到了(le)創新研發的重要性,投入力(lì)度提高很快(kuài)。據中國模具工業協會了解到的情況,近年(nián)不少企業在創新研發方麵的投入與銷售收入的比例達(dá)到5%左右,個別企業甚至達到8%至10%。
4、高新技術走俏,模具人才緊缺
模具技術(shù)含量不斷提高,屬於(yú)高新(xīn)技術產(chǎn)品的模具越來(lái)越多。隨(suí)著高新技術的發展,越來越多的模具(jù)生產企業被各(gè)級政府有關部(bù)門認定為高新技術企業。據中國模協初步統計,目前,模具行(háng)業國家級高(gāo)新技(jì)術企業及省、市級高新技術企(qǐ)業已超過百家。
人才緊缺日益突出。雖然近年來(lái)我國模具行業職工隊伍發展迅速,估計目前已達近(jìn)百萬人,但仍然跟不上行業發展需求。一是總量不(bú)足(zú),二是素質不夠,適應不了行業發展的需求。據調(diào)查,全國模具行業從業人員約缺口30-50萬人,其中工程技術(shù)人員約占20%,目前尤其緊缺的是高素質和高水平的模具(jù)企業管理人員和中高層技術人員及高級技術工人。
5、外貿逆差增大,出口(kǒu)前(qián)景看(kàn)好
雖然我國模具行業已經駛入(rù)發展快車道,但由於在精度、壽命、製造周期及能力等方麵,與國際水平和工業(yè)先進(jìn)國家相比尚有較大差距,所以,還不能滿足我國製造業發展的(de)需求。特別是在精密、大(dà)型、複雜、長壽命模具方(fāng)麵,仍舊供不應求,因此,每年尚需大量進口。
對外資的依存逐年增大。我國加入世貿組織(zhī)以來,外貿高速(sù)發(fā)展,我國經濟對外貿的依存度從30%上升到70%。同時,近年來(lái),正是外資大(dà)量(liàng)進入我國的時期,隨(suí)著對外開放(fàng)政策的不斷(duàn)擴大和深(shēn)化,外資在(zài)我國模具行業的投資也越來越多,致使對(duì)外資的依存度也逐年增大。例如,廣東(dōng)省是我國模具第一大省,其產(chǎn)能約占全國的40%左右。該省的模具產(chǎn)能中,外資企業已占60%左右,合資企業約占10%左右。該省模具出口約(yuē)占(zhàn)全國(guó)的50%左右,其中由外資、合資企業出口的也占其出口量的多數。對外資和外貿依存度大,會對行業安全,乃至整個國家的經濟安全產生重大影響(xiǎng)。
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