模架在工程（chéng）中的應用越來越多，如（rú）何（hé）選得準是個問題，今天我們總結模（mó）架（jià）選取的幾個準則，一（yī）起來看看（kàn）吧。

模（mó）架（jià）一（yī）般采用標準（zhǔn）模架和標準配件，這有利於縮短製造周期、降低製造成（chéng）本。在實際生產中，往往根據（jù）模具的價格、結構以及模架（jià）加工的複（fù）雜程度來決定。

遇到特殊情況或者（zhě）客戶指定要求時，可以對模架（jià）的部分形狀、尺寸（cùn）和材料做出（chū）更改，也可以完全重新設計模架（jià），這種情況下，訂購（gòu）模架時需向模架供應商提供詳細模架圖，並注明所訂購（gòu）模架與標準（zhǔn）模架不同之處（chù）。

確定模架與鑲（xiāng）件尺寸

模具的大小主要取決於（yú）塑料製品（pǐn）的大小和結構，對於模具麵言，在保（bǎo）證（zhèng）足（zú）夠強度（dù）的前提下，結構越緊湊（còu）越好。根據產品的外形尺寸(平麵投影麵積與（yǔ）高度)以及產品本身（shēn）結構（gòu）如(側向分型滑塊等結構)，可以確定鑲件的外（wài）形尺寸（cùn），確定好鑲件的大小後，即可大致確定模架的大小

確定方鐵高度

方鐵的高（gāo）度應保證足夠的頂出行程，然後留出一（yī）定的餘量(5~10mm)，以保證完全頂出時，頂針固定板不至（zhì）於撞到動（dòng）模板或（huò）動模承板。

模架整體（tǐ）結構（gòu）的確定

在基本選定模架之後，應對框架整體結構（gòu）進行校核，看所確定的模架是否適合所選（xuǎn）定（dìng）或客戶指定的注塑（sù）機，包括模（mó）架（jià）外（wài）形的大小、厚度、最大開模行程、頂出方式和（hé）頂出行程等。

鑲件材料（liào）的選擇

模具鑲件（jiàn）材料應具備的性能主要有四個方麵：①硬度；②耐磨性；③強度和（hé）韌性；④耐腐蝕性。

模具鑲件材料的選擇主要是根據塑（sù）料製品的批量（liàng）、塑料類別來確（què）定。

製品為一般塑（sù）料如：ABS、PP、PC等塑料，通常（cháng）選用型號P20等類型的預（yù）硬調質鋼，若製品批量較大，則應選用淬火（huǒ）回火鋼如型號H13等（děng）。

高光（guāng）潔度或透明的塑料製品，如：PMMA、PS、AS等塑料或（huò）含有玻璃纖維的塑（sù）料（liào）主要選用型號（hào）420等類型的耐蝕不鏽鋼。

除了（le）以上（shàng）選用（yòng）便準（zhǔn）之外，還有幾（jǐ）項選用要點不可不知↓↓↓

01

模架厚度H和注射機的閉合距離（lí）L對於不同型號及（jí）規格的注射機，不同結構形式（shì）的鎖模機構具有不同的閉合距離。

02

開模行程與定、動模分開的間距（jù）與推出塑件所需行程之間的尺寸關係設計時，須計（jì）算確定，注射機（jī）的開模行程應大於取出（chū）塑件所需的定、動模（mó）分開（kāi）的間距，而（ér）模具推出塑（sù）件距離須小於注射（shè）機頂出液壓缸的額定頂出行程。

03

選用的模架在注射機（jī）上的安裝安裝時需注意：模架外形尺寸不應受注射（shè）機拉杆的間距影響；定位（wèi）孔徑與定（dìng）位環尺寸需配合良好；注射機頂出杆孔的位（wèi）置和頂出行程是否合適；噴嘴孔（kǒng）徑和球麵（miàn）半徑是（shì）否與模具的澆口套孔徑（jìng）和凹球麵尺寸相配合；模架安裝孔的位置和孔徑與注射機的移動模板（bǎn）及固（gù）定模板上的相（xiàng）應螺孔相配。

04

選用（yòng）模架（jià）應符合塑件（jiàn）及其成型工藝的技術（shù）要求為保證塑件質量（liàng）和模具的使用性能及可靠性，需對模架組合零件的力學性能，特別是它們的強（qiáng）度和剛度進行準確的校核及計算，以確定動、定模板及支撐板的長、寬、厚度尺寸，從而正確的選定（dìng）模架的規格。

標題：模（mó）具想要製造好，先要（yào）了解模架的重要性 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/559.html

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