模具作為製造業注塑產品加工最重要的成型設備，其（qí）質量優劣直接關係到產品質量優劣。此（cǐ）外由於模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接（jiē）影響產品成本。因此（cǐ），提高模具質量，並對其進行適當的保護和保養，延長其使用周（zhōu）期，是注塑產品加工（gōng）業降低成（chéng）本、提高效率的重要砝碼。而在實（shí）際（jì）生產中，由於模具更（gèng）換頻繁（fán），注塑機運行時，每個生產周期內價值（zhí）高昂的模具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險，模（mó）具保護器均可以有（yǒu）效應對各種潛在問題，從而避免停機修模，降低生產成本，提（tí）高產品質量，保障（zhàng）交貨工期。

模具保護保養要點解析

模具是注塑工廠的（de）關鍵生產工具，是企（qǐ）業的飯碗，具有專用性，精密性，易損性（xìng）;它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。五金模（mó）具的材料為鋼 材，一（yī）般（bān）由前模/後模組成。所以（yǐ）做好模具的安全保護以及保養非常重要。

模具保護要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨淋（lín）/手印

2.防撞：斷針

3.模花：布抹/料衝/手抹/貨碰/水口鉗碰/披峰刀（dāo）碰

4.少件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不（bú）取貨鎖模（mó）

6.低壓：低壓保護（hù）壓力過（guò）大

模具連續生產一（yī）個月以上時，因運動部件磨損，潤滑油變質，漏水腐蝕，膠料分解腐蝕（shí），膠漬（zì）壓傷等問題，需要下模進行模具保養。

模（mó）具保養（yǎng）內容包括

1.除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂出、行位等)

2.重新加油(頂出機構、行位等)

3.更換（huàn）磨損件(彈弓、拉機、螺栓等)

4.維修缺陷（xiàn）(披（pī）峰、頂白、拖傷等)

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