注塑模具的溫度控製係統的重要作用

        模具溫度(模溫)及其波動（dòng）對製品的收縮（suō）率和表麵質量等均有（yǒu）影響。模溫過低,熔體流動性（xìng）差,尺寸（cùn）穩定性、力學性

能差,造成變形、應力開裂,製品輪廓不清晰,甚至充不滿型腔或形成熔接痕,製品表麵不光澤、缺陷多。對於熱塑性塑

料,模溫過低造（zào）成固化程度（dù）不足,降低製品的物理、化學性能。熱塑性塑（sù）料注塑時,在模溫過低、充模速度又不高的情況

下,製品內應力增大,易引起（qǐ）翹曲變形或應力（lì）開裂,尤其是黏度（dù）大（dà）的（de）工程塑料更是如此;模溫過高（gāo）,成型收縮率大,脫模和脫

模後製品變形大（dà）,並且易造成溢料和粘模。模具溫（wēn）度不（bú）均勾,型芯（xīn）和型腔溫度差過大,製（zhì）品收（shōu）縮不均勻,導致製品翹曲變

形,影響製品的形狀及尺寸精度。因此,為保證（zhèng）製品（pǐn）質量,模具溫度必須適當、穩定、均勻。

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