注塑模具温度控制和热平衡

        热（rè）流道系统（tǒng）必须是热平衡状态,理想状（zhuàng）态下热流道系统将是个等温状态。热流道系统的控制必须保持对所需温度偏差最小,需要以（yǐ）下几方面来满足（zú）条件

①实际（jì）加热元件（jiàn）的加热功率需通过（guò）正确计算和设计,要求（qiú）在设定的时间内(一般为（wéi）30~60min,最好取30min)把流道（dào）板（bǎn）

温度和喷嘴温度加热到所（suǒ）需（xū）的温（wēn）度,流道板的温度一般为200~300℃(1kg流道板需要1kW的电功率)。同时（shí）流道板的

保温均匀,热电偶（ǒu）测（cè）温要

②加热（rè）器有线圈加热器和棒式加热器,热流道板加热分内（nèi）加（jiā）热和外加热两（liǎng）种方式,加求尽量接近中心热力求均匀。加热

棒和流道板的内孔配合间隙为H7热电偶（ǒu）g6,间（jiān）隙（xì）过大会使加热棒过热而易损坏,过小的孔径则不（bú）易装配。加热器的（de）位

置在流道板块的中央,这能减少（shǎo）热应力和翘曲的危害。棒式加热器（qì）的孔位至少为加热器直径尺寸,如图10-27所示。

③热（rè）流道系统传输过程中的热量释放应通（tōng）过相关的冷却系统控制。必须根据热（rè）流道（dào）厂商的要求在模具图1027流（liú）道板

上加热器孔的（de）位置的适当区域建（jiàn）立冷却系统,以（yǐ）便正确控制热流道系统的温度主流道的喷嘴附近要有冷却水道设置,要

避免熔料冷却不足、喷嘴温度过高以及浇口附近的浇（jiāo）口晕的产（chǎn）生。

④流道板和喷嘴的温度（dù）控（kòng）制,要求热电偶（ǒu）正确安装并分组控制,才能正确检测到喷嘴或流（liú）道板的温度。热电偶位于两个

加热器间的等（děng）距离位置上。

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