注塑模具由於（yú）各種不良因素（sù），導致拉延（yán）件出現開裂，這是一種十分嚴重的外觀缺陷（xiàn）。過多的（de）殘次品甚至是（shì）完全報廢，大大浪費了原料並且將生產效率降低，浪費了資源損耗。這樣的情況應該怎樣解決呢？

        壓料麵著色不均勻（yún）並且蹭光不良，壓料筋有所損（sǔn）傷，模具（jù）托幹安裝後長度並不一樣，排氣孔和拉延圓角（jiǎo）存在不（bú）合理的地方，可以針（zhēn）對以上情況逐一進行處理和（hé）修整。

        試衝板料的（de）位置、氣墊壓力的不合理，需要在（zài）合適的範圍之內進行（háng）調整，同時可以用在壓料麵上墊紗布或者其他的塑料布的方法，將板料的流動和流入量進行改變。

       衝（chōng）料板的尺（chǐ）寸（cùn）、形狀大小不合理並且沒有一（yī）定數量的工藝孔，可以通過改（gǎi）變衝料板的尺寸大小和增加工藝孔進行改善（shàn），還可以在試（shì）衝板上印刷（shuā）網格線，能更清楚知（zhī）道板料的情況。

       料流（liú）方向的型麵（miàn）比較粗糙（cāo），需要進行拋光，也可以將工藝補充（chōng）部（bù）分的圓角部分放大，在（zài）後續工序中有整形和拉延模對應的圓角也可以適當方法，隻是（shì）需要注意整形量和衝壓（yā）方向。

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