PE為結晶性原料，吸濕性極小（xiǎo），不超過0.01%，因此在（zài）加工前無（wú）需進行幹（gàn）燥處理。 PE分子聯鏈柔性好，鍵（jiàn）間作用力小，熔體粘性低，流動性極好（hǎo），因（yīn）此成型時（shí）無需太高壓力（lì）就能成型出薄壁長流程製品。

PE的收縮率範圍（wéi）大，收縮值大，方向性明（míng）顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮率（lǜ）在1.5%左右。因此容易變形翹曲，模具冷（lěng）卻條件對收縮率的影響很大，故應該控製好模具溫度，保持冷卻均勻、穩定。

PE的結晶（jīng）能力高，模具的溫度（dù）對塑件（jiàn）的結晶狀況有很較大的影響。模溫（wēn）高，熔體冷卻慢，塑（sù）件結晶度高，強度也就高。

PE的熔點不高，但比熱容較大，因此塑化時仍需要消耗（hào）較多的熱量，故要求塑化裝置（zhì）要有較大的加熱功率，以便提（tí）高生產（chǎn）效率。

PE的軟化溫（wēn）度範圍較小，且熔體易氧化，因此在成型加工中應盡可能避免熔體與氧發生接觸，以免降低（dī）塑件質量。

PE製件質地較軟，且（qiě）易脫模，因此當塑件有淺側（cè）凹槽時可以（yǐ）強（qiáng）力脫模。

PE熔體的非牛頓（dùn）性不明顯，剪切速（sù）率的改變對粘度（dù）的影響較小，PE熔體粘度受溫度的影響也較小（xiǎo）。

PE熔體的冷卻速度較慢，因此必須充分冷卻（què）。模具應該有較好的冷卻係統。

若PE熔體在注（zhù）射時采用直接進料口進料，易增大應力和產生搜索不均勻及方向性明顯的增大變形，因此應注意選擇進料口參數。

PE的成型溫度較寬，在流動狀態下，溫度的少許波動對注塑（sù）成型沒有影響。

PE的熱穩定性較好（hǎo），一般在（zài）300度以下無明顯（xiǎn）的分解現象，對質量沒什麽影響。

標題：聚乙烯（xī）PE的注塑成型（xíng）工藝 網（wǎng）址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1248.html

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