PE為結晶性原料，吸濕性極小，不超過0.01%，因此在加工前無需進（jìn）行幹（gàn）燥處理。 PE分子聯鏈柔性好（hǎo），鍵（jiàn）間作用力小，熔體粘性低，流動性極好，因此成型（xíng）時無需太（tài）高壓力就能成型出薄（báo）壁長（zhǎng）流程製品。

PE的收縮率範（fàn）圍大，收縮值（zhí）大，方向性明顯，LDPE收縮率為（wéi）1.22%左（zuǒ）右，HDPE收縮率在（zài）1.5%左右。因此容易變形翹曲，模具冷卻條件（jiàn）對收縮率的影響很大，故應該控製好模具溫度，保持冷卻均勻、穩定。

PE的結晶能力高，模具的（de）溫度對塑件的結晶狀況有（yǒu）很較大的影響（xiǎng）。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結晶度高（gāo），強度也就高。

PE的熔點（diǎn）不高，但比熱容較大，因此塑化（huà）時仍需要消耗較多的熱量，故要求塑化裝置要有（yǒu）較大的加熱功率，以（yǐ）便提高生產（chǎn）效率。

PE的軟化溫度範圍較小，且熔體（tǐ）易氧化，因此在成型加工中應盡可能避（bì）免熔體與氧發生接觸，以免降低塑件質量。

PE製（zhì）件質地較軟，且易脫模，因此當塑（sù）件有淺側凹槽時可以強力脫（tuō）模。

PE熔體的（de）非牛頓性不（bú）明（míng）顯，剪切速率的改變對粘度的影響較小（xiǎo），PE熔體粘度受溫度的影響也較小。

PE熔體的冷卻速度（dù）較慢，因此必須充分冷卻。模具應該有較好的冷卻係統。

若PE熔體在注射時采用直接進（jìn）料口進料，易增大（dà）應力和產生搜索不均勻及方向（xiàng）性明顯的增大變形，因此應注意選擇進料口參數。

PE的（de）成型溫度較寬，在流動狀態下，溫度（dù）的少許波動對注塑成型沒有影響。

PE的熱穩定（dìng）性較好，一般在300度以下無明顯的分解現象，對質量沒（méi）什麽影響。

標題（tí）：聚乙烯（xī）PE的注塑成型工藝 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1248.html

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