本（běn）文簡述了注塑模（mó）具加工應注意的（de）四個問題。注塑模具加工是一門相（xiàng）當複雜（zá）的工序，期中要涉及到（dào）物理、化學等（děng）幾個專業知識，因此需要我（wǒ）們（men）特別注意，否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而影響到塑膠件加工的正常效率。
1.注射速度
    注射速度的快（kuài）慢對產品的最終外觀（guān）質量有（yǒu）著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。
2.成（chéng）型周期
    這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間（jiān），這些時間的（de）有效控製對產（chǎn）品的質量有著深刻的影響。模具廠家在注塑生產之前我們就應該通過樣品（pǐn）的（de）式（shì）樣以及（jí）其它（tā）方法明確產品（pǐn）成型周期（qī）。
3.料筒溫度和熔料溫度
    熔料溫度可（kě）在射嘴（zuǐ）處量度或使用空氣噴射（shè）法來量度，熔體溫度對（duì）熔體的流動性能起主要（yào）作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是（shì）一個熔融狀態下的溫度段。這（zhè）兩者溫度的控製對產品的（de）質量同樣起著至關重要的作用。
4.熔融（róng）塑膠注射壓力
    塑膠在充滿模具型腔的（de）過程當中是（shì）麵對很大阻力的，這使得（dé）注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個（gè）因素那麽該產（chǎn）品就成為（wéi）報廢品。這是需要模具廠家注射（shè）工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。

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