塑料（liào）模具分為：注塑模具和壓塑模具

注塑（sù）模具是在成型中賦（fù）予塑料（liào）以形狀和尺度的部（bù）件。模具的結構盡管由於塑料品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及打（dǎ）針機的類型等不同（tóng）而或許千變萬化，但是（shì）根本結構是共同的。注塑模具和壓塑模具

注塑模具依成型特性差異為熱（rè）固（gù）性（xìng）塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑（sù）模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑（sù）模）、打針模等，其間熱壓模（mó）以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不（bú）溢式三種，打針模以澆注係統又可（kě）分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行差異的。注塑模具是把（bǎ）熔化的塑料用（yòng）必定的速度、必（bì）定壓力打（dǎ）針進蘇了模具的型腔裏，待塑（sù）料冷卻後，翻開模具取出成型的注（zhù）塑產品。

壓塑模具（jù）簡稱壓模_將（jiāng）塑料原料直（zhí）接加在打開的模具型（xíng）腔內，將（jiāng）模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用（yòng）下成為活動狀況並充溢型腔，然後經化學交（jiāo） 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

壓塑模具是用加熱的模具把塑（sù）料片加熱約束成型，然後開模，把成型的產品取出，放進（jìn）冷水裏進行定型冷卻（què）。壓塑成型是成型加工中一種重要的（de）技能（néng）工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們的日子中（zhōng）發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至（zhì）先作（zuò）成和製品類似形（xíng）狀的料坯，放在加熱的（de）模具的型腔中，然後閉模加壓,使其（qí）成型並固化或硫化,再經脫（tuō）模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期長，功率（lǜ）低，製品尺度（dù）精度差。

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