下麵選擇（zé）更適宜的塑膠模具需求滿足一下六（liù）大要求。

1、高耐蝕性許多樹脂和添加劑對型腔表麵都有（yǒu）腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、脫落，表（biǎo）麵（miàn）情況變（biàn）壞、塑件（jiàn）質量變差。所以，最好運（yùn）用耐蝕鋼，或對型（xíng）腔表麵進行鍍鉻（gè）、鈸鎳處理。

2、耐（nài）磨性好塑（sù）膠塑件表（biǎo）麵（miàn）的光澤度和精度都和塑膠模具型腔表麵的耐磨性有直接關係，特（tè）別是（shì）有些（xiē）塑料中加人了玻纖（xiān）、無機填料及（jí）某些顏料時，它們和塑料熔體一同在流道、模腔中髙（gāo）速活動，對（duì）型腔表麵的（de）摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使（shǐ）塑件質（zhì）量受到危害。

3、出色的尺度穩定性在塑膠成型時，塑（sù）膠模具型腔的溫度要達到300℃以（yǐ）上。為此，最（zuì）好選用經恰當回火處理（lǐ）的工具（jù）鋼(熱處理（lǐ）鋼)。不然會引起材料微觀結構的改動，從而造成塑膠模具尺（chǐ）度的變化。

4、易於加（jiā）工模具零件多為金屬材料製成，有的（de）結構形狀還（hái）很複雜，為了縮短出產周期、進（jìn）步（bù）功率，要求模具材（cái）料易於加工成圖紙所（suǒ）要求的（de）形（xíng）狀和精度。

5、拋光性（xìng）能好塑膠塑件一般要求具有出（chū）色的光（guāng）澤和表麵狀況，因而要求型腔表麵的粗糙度十（shí）分小，這樣，對型腔表麵有必要進行表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材（cái）不該含有粗糙的雜質和氣孔（kǒng）等。

6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進行熱（rè）處理，但這種處理應使（shǐ）其尺度變化很小。因而，最好選用（yòng）能（néng）切削加工的預硬（yìng）化鋼。

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