下麵選（xuǎn）擇更適宜的塑膠模具需求滿足一（yī）下六大要求。

1、高耐（nài）蝕性許多樹脂和添加劑對（duì）型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型（xíng）腔表麵金屬溶蝕、脫落，表麵情況變壞、塑件質量變差。所以，最好運用耐蝕鋼，或（huò）對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨（mó）性好塑膠塑件表麵的光澤度和精度都和塑膠模具（jù）型腔表麵（miàn）的耐磨性有直接關係，特（tè）別是有些（xiē）塑料中加人了玻纖、無（wú）機填料及（jí）某些顏料（liào）時，它們和塑料熔體一同在流道、模腔中髙速活動，對型腔（qiāng）表麵的摩擦很大（dà），若材料不耐磨，很快就（jiù）會磨損，使塑件質量受到危害。

3、出（chū）色的尺度穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的（de）溫度要達（dá）到300℃以上（shàng）。為此，最好選用經恰當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。不然會引起材料微（wēi）觀（guān）結構的改動，從而造（zào）成塑（sù）膠模具尺度的（de）變化。

4、易於加工模具零件多（duō）為金屬材（cái）料製成，有的結構形狀還很複（fù）雜（zá），為了（le）縮短出產（chǎn）周期、進（jìn）步功率，要（yào）求模具材料易於加工成圖紙所要求的形狀和精（jīng）度。

5、拋光性（xìng）能好（hǎo）塑膠塑件一般要求具有出色的光澤和表（biǎo）麵狀況，因而要求型腔表麵（miàn）的粗糙度十分小，這（zhè）樣，對型（xíng）腔表麵有必要進行表麵加工，如（rú）拋光、研磨等。所以，選用的鋼材（cái）不該含有（yǒu）粗糙（cāo）的（de）雜質和氣（qì）孔等。

6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨（mó）性（xìng），一般對塑膠模具要（yào）進行熱處理（lǐ），但這種（zhǒng）處（chù）理應使其尺度變化很小。因而，最好選（xuǎn）用能切削加工的預硬化鋼。

標題：塑膠模具選購的六大（dà）要求 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1183.html

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