塑（sù）膠模具（jù）是一種生（shēng）產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完（wán）整結構和精確尺寸的工具（jù）。注（zhù）塑成型是（shì）批量生產某些形狀複（fù）雜部件時用到的一（yī）種加工方法。具體指將（jiāng）受熱融（róng）化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到（dào）成形品。那麽，塑膠模具如何保養呢？

1、首先應（yīng）給每副模具配備履曆（lì）卡，詳細記載、統計其使（shǐ）用、護理(潤滑、清洗（xǐ）、防（fáng）鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提（tí）供發現和解決問題的信息（xī）資料，以及該模具的成型工藝參數（shù）、產品所用材料（liào），以縮短模具的試車時間，提高生（shēng）產（chǎn）效率。

2、應在注塑機、模具正常運轉情況（kuàng）下，測試模具各種性能（néng），並將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模（mó）具的現（xiàn）有狀態，找出型腔（qiāng）、型芯、冷卻係統以及分型麵等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即（jí）可判斷模（mó）具的損壞狀態以及維修措施。

3、要對模具幾個重（chóng）要零部件（jiàn）進行（háng）重點跟蹤檢（jiǎn）測：頂出、導向部件（jiàn）的作用（yòng）是（shì）確保模具開合運（yùn）動及塑（sù）件頂出，若其中任何部位因損傷（shāng）而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的（de）潤滑(要選用（yòng）最適合的潤滑劑)，並定期檢查頂針、導柱等是否發生變（biàn）形及表麵損傷，一經發現，要及時更換；完成一個生產周期之後，要對模具工作表麵、運動、導向部件塗（tú）覆專業的防鏽油，尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模（mó）具的（de）彈力強度的保護，以（yǐ）確（què）保其始終處於（yú）最佳工作（zuò）狀態；隨著生（shēng）產時間持（chí）續，冷卻道易沉積水垢、鏽蝕、淤泥及水藻等（děng），使冷卻流道（dào）截麵變小，冷（lěng）卻通道（dào）變窄，大大降低冷卻（què）液與模具之（zhī）間的熱（rè）交換率，增加企業生（shēng）產成本，因此對（duì）流道的清理應引起重視；對於熱流道模具而言，加熱及控製係統的保（bǎo）養有利於防止生產故障的發生，故而（ér）尤為（wéi）重（chóng）要。因此，每個生產周期結束後都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表（biǎo）進行測量，如有損壞，要及時更換，並與模具履曆表（biǎo）進行比較，做（zuò）好記錄，以便適時（shí）發現問題（tí），采取應對（duì）措施。

4、當模具完（wán）成生產任務後，應根據不同注塑采取不同方法（fǎ）仔細清除殘餘注塑，可用銅棒、銅絲（sī）及專業模具清洗劑清除模具內殘（cán）餘注塑及（jí）其他沉（chén）積物，然後（hòu）風幹（gàn）。禁（jìn）用鐵絲、鋼條等堅硬（yìng）物件清理，以免劃傷表麵（miàn）。若有腐蝕性注塑引起的鏽點，要使用研磨機研（yán）磨拋光，並噴上專業的防鏽油，然後將模（mó）具置於幹（gàn）燥（zào）、陰涼（liáng）、無粉塵處儲存。

標題：如何保養塑膠模（mó）具（jù） 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1178.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學（xué）習之用，部分來源（yuán）於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權（quán）利，請與小編（biān）聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實（shí）會在3個工作日內（nèi）刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模具_深圳塑（sù）膠模具加工_深（shēn）圳塑膠模具（jù）廠家