本文（wén）闡述了塑膠模具製作時應注意什麽。塑膠（jiāo）模具配（pèi）件在工（gōng）業生（shēng）產和加工過程中運用得越來越廣泛，發（fā）揮的作（zuò）用也越來愈大，生產需求也也越來越多，因此，塑膠模具在製（zhì）作過程（chéng）中需（xū）要注意才能提（tí）高生產效率。塑膠模具製作應注意以下三點： 
一、不要隻重產（chǎn）品設計，忽視塑膠模具配件製造。 
    有些用戶在開發產品（pǐn）或（huò）新產品試製（zhì）時，往往初期（qī）隻注（zhù）重於產品研製與開（kāi）發，忽視與塑（sù）膠（jiāo）模具配件製作單位的（de）溝通（tōng）。產品設計方案初步確定後，即提前與模具（jù）廠商接觸有兩個好處： 
    1、可以保證設計的產品有好（hǎo）的成形工藝，不會因零件（jiàn）難以加工而修改定型設計。 
    2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 
    3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方（fāng）緊密配（pèi）合，才能最終降低成本，縮短（duǎn）周期。 
二、不要隻看價格，要從（cóng）質量、周期、服務全方位考慮。 
    1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料（liào）、物（wù）理化（huà）學（xué）性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇（zé）不同（tóng）類型的模具成形（xíng）。 
    2、精度要（yào）求高的模（mó）具需要（yào）使用高精度的數控（kòng）機床加工，而且模（mó）具（jù）材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。 
    3、有些零件（jiàn）由於成型時有特殊要求（qiú），模具（jù）還需使用熱流道，氣輔成型，氮（dàn）氣缸等先進的工藝。 
    4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數（shù）控仿型銑設備，高精（jīng）度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。 
    5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構（gòu），甚至邊潤滑劑、多（duō）工位級進等。除衝壓（yā）噸（dūn）位（wèi）還要（yào）考慮衝次、送料裝（zhuāng）置、機床及模具保護裝置。 
    6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌（zhǎng）握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的（de）加工能力，不但看硬件設備，還要結（jié）合（hé）管理水平（píng）、加（jiā）工經驗以及技術力量。
    7、對同一（yī）套模具，不同廠家報價有時有很大差（chà）距。你不該付（fù）出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本（běn）。模（mó）具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻（má）煩的開始。用戶須從自身要求出（chū）發，全麵衡量。 
三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作和（hé）製（zhì）品加工一條龍。 
    1、有了合格的（de）模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格（gé）產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（yì）(成形溫度、成形（xíng）時間等)及操作者的技術素質（zhì）有關係。 
    2、有了好（hǎo）的模具（jù），還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇（zé）一（yī）方全（quán）麵負責，在訂合同時一定要（yào）寫（xiě）清楚。

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