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本文闡述了塑膠模具製作(zuò)時應(yīng)注意什麽。塑膠模具配件在工業生(shēng)產和加工過程中運用得越來越廣泛,發揮的作用也越來愈大,生產需求也(yě)也越來越多,因此,塑膠模具在製作過程中需要注意才能提高生產(chǎn)效率。塑膠模具製作應(yīng)注意以下三點:
一、不要隻重產品設計,忽視塑膠模具配件製造(zào)。
有些用(yòng)戶在開發(fā)產品或新(xīn)產品試製時,往往初期隻注重於產品研製與開發,忽視與(yǔ)塑膠模具配件製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後,即(jí)提(tí)前與模具廠商接觸有兩個好處:
1、可以(yǐ)保證設計的產品有好(hǎo)的成形工藝,不會因零件難以加工而修改定型設計。
2、模具製作方可提前做設計準備(bèi),防止匆忙中考慮不周,影響工期(qī)。
3、製作高質量(liàng)塑膠模具,隻有供需雙方緊(jǐn)密配合,才能最終(zhōng)降低成本,縮短周期。
二、不要隻看價格,要從質量、周期、服務全方位考慮。
1、模具種類很多(duō),大致可分為十大(dà)類。根據零件(jiàn)材料(liào)、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求,選擇不同(tóng)類型的模(mó)具成形。
2、精度要求高的模具需要使用高(gāo)精度的數控機(jī)床加工,而且(qiě)模(mó)具材質、成形工藝都有嚴格要(yào)求,還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
3、有些零件(jiàn)由於成型時(shí)有特殊要求,模具還需使用熱流(liú)道,氣輔成型,氮氣缸等先進的工藝。
4、製造廠家(jiā)應具(jù)備數控(kòng)、電火花、線切割機(jī)床及數控仿型銑設備,高精度磨床,高精度三座標測量儀,計算機設計及相關軟件等。
5、一般大型衝(chōng)壓模(mó)具(如汽車(chē)複蓋件模具)要考慮機床是(shì)否有壓(yā)邊機構,甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機(jī)床及模具保護裝置。
6、上述模具的製(zhì)造手(shǒu)段及工藝不是(shì)每個企業都具(jù)備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工(gōng)能力,不但看硬件設備(bèi),還要結(jié)合管理水平、加工經驗以及技術力量。
7、對同一套模具,不同廠家報價(jià)有(yǒu)時有很大差距。你不(bú)該付出高於模具價值費用的同時,也不應該少於模具的成本。模(mó)具廠家像你一樣(yàng),要(yào)在業務中取得合(hé)理的利潤。訂製一套報(bào)價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發,全麵衡量。
三、避免多頭協作,盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。
1、有了合格的模具(試件合格(gé)),不一定能生產出批量的合格(gé)產(chǎn)品。這主要與(yǔ)零件的(de)加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等(děng))及操作者的技術素質有關係。
2、有了好的模具,還要有好的成形加(jiā)工,最好是一條龍協作,盡(jìn)量避免多頭協作。如果條件不具備,就要選擇一方全麵負責,在訂合同時一定要寫(xiě)清楚。
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