本文闡述了塑膠模具製作時應注意什麽。塑（sù）膠模具配件在工業生產和加工（gōng）過程中運用得越來越廣泛，發揮（huī）的作用也越來愈（yù）大，生產需求也也越來越多，因此，塑膠（jiāo）模具在製作過程中需要注意才能（néng）提高生（shēng）產效率。塑膠模具製作應注意以下（xià）三（sān）點： 
一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具配件（jiàn）製造。 
    有些用戶在開發產品或新產品（pǐn）試製（zhì）時，往往初期隻注重於（yú）產品研製與（yǔ）開發，忽視與塑膠模具配件（jiàn）製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提（tí）前與（yǔ）模具廠商接觸有兩個好處： 
    1、可以保（bǎo）證設計的產品有好的成形工藝（yì），不會因零件難以加（jiā）工（gōng）而修改定型設（shè）計。 
    2、模（mó）具製作方可提前做設計準備，防（fáng）止匆忙中考慮不周，影響（xiǎng）工期。 
    3、製作高質量塑膠模具，隻有（yǒu）供需雙方緊密配合，才能最終降低成本（běn），縮短周期（qī）。 
二、不要隻看價格，要從（cóng）質（zhì）量、周期、服務全（quán）方位考（kǎo）慮。 
    1、模具種類很多，大致可分為十（shí）大類。根據零件材（cái）料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。 
    2、精（jīng）度要求高的模具（jù）需要使用高精度的數控機（jī）床加工（gōng），而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設（shè）計、分析（xī）。 
    3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流（liú）道，氣輔成型，氮（dàn）氣缸等先進的工藝。 
    4、製造廠家（jiā）應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度（dù）磨床，高精度（dù）三座標測量（liàng）儀，計（jì）算機設（shè）計及相（xiàng）關軟件（jiàn）等。 
    5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構（gòu），甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸（dūn）位（wèi）還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。 
    6、上述（shù）模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選（xuǎn）擇協作廠家時一定要了解它（tā）的加工能力，不但看硬件（jiàn）設備，還要（yào）結合管理（lǐ）水（shuǐ）平、加工經驗以及技（jì）術力量。
    7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差（chà）距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於（yú）模具的成本。模具（jù）廠家像你一樣，要在（zài）業務（wù）中取（qǔ）得合理（lǐ）的利潤（rùn）。訂製一套（tào）報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出（chū）發，全麵衡量。 
三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製（zhì）作和製品（pǐn）加工（gōng）一條龍。 
    1、有了合格的模具(試件合（hé）格（gé）)，不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工（gōng）機床選型、成（chéng）形工（gōng）藝(成形溫（wēn）度、成形時間等（děng）)及操作者的技術素質有關係。 
    2、有了好的（de）模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如（rú）果條件不具備，就要選擇一方全麵負責（zé），在訂合同時一定要寫清（qīng）楚。

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