模具是（shì）現代加工業的重要基礎之一（yī），隨著（zhe）模（mó）具成（chéng）形加工（gōng）技術不斷發展，對模具材料（liào）的要求也越來越高（gāo）。
    模具在工作（zuò）中除了（le）要求基體具有足夠高（gāo）的強度和韌性的（de）合理配合外，其表麵（miàn）性能對模具的工作性能和使用（yòng）壽命至關重要。這些表麵性能（néng）指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦係數、疲勞性能等。這些性能的改善，單（dān）純依賴基體材料（liào）的改進（jìn）和提高是非常有限的，也是不經濟的，而通過表麵處理技術，往往（wǎng）可以收到事半功倍的效果，這也正是表麵處理技術得（dé）到迅（xùn）速發展的原因。
    模具的表麵處理技術，是通過表麵塗覆（fù）、表麵改（gǎi）性或複（fù）合處理技術，改變模具表麵的形態、化學成分、組織結構和（hé）應力（lì）狀態，以獲得所需表麵性能的係（xì）統工程。從表麵處理的（de）方式上，又可分為：化學方法、物理方法物理（lǐ）化（huà）學方法和機（jī）械方法。雖然旨（zhǐ）在提高模具表麵性能新的處理技（jì）術不斷湧現，但在模（mó）具製造中應用較多（duō）的主要的滲氮、滲碳和硬化膜沉積。
    滲氮工藝有氣（qì）體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式.每一種滲氮方式中，都有若幹種滲氮技術（shù），可以適應不同鋼種不同工件的要求。由於滲氮技術（shù）可形成優良性能的表（biǎo）麵，並且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協調，同時（shí）滲氮溫度低滲氮後不需（xū）激烈冷卻，模具的變形極小（xiǎo），因此（cǐ）模具的表麵強化是采（cǎi）用滲氮技術較早（zǎo），也是應用（yòng）最廣泛的。
    模具滲碳的目的，主要是為了提高模具的整體強韌性，即模具（jù）的工作表麵具有高的強度和耐磨性。由此（cǐ）引入的技術（shù）思路是（shì），用較（jiào）低級的材料，即通過（guò）滲碳（tàn）淬火來代替較高級別的材料（liào），從而降低製造成（chéng）本（běn）。

標題（tí）：深（shēn）圳塑膠模具廠家：模具的表麵處理（lǐ）技（jì）術 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1142.html

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