對於塑膠（jiāo）模具製作中，雖然不少廠家都希望價格越低越好，但是這樣就忽略了一個問題，就是一分錢（qián）一分貨，將模（mó）具廠家的價格（gé）壓得（dé）越低，那（nà）麽所生（shēng）產出來的質量未必是好的。在塑膠模具之中製作中，不要隻是看到價格方麵的問題（tí），還（hái）需從（cóng）質量、周期（qī）、服務等全方位地進行考慮，保證生產出來的塑（sù）膠模具（jù）製品是（shì）優質的。
    1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺（chǐ）寸精度（dù）、表麵（miàn）光潔（jié）度、使用壽命、經濟（jì）性等不同要（yào）求，選擇不同類型的模具成形。
    2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴（yán）格（gé）要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
    3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用（yòng）熱流道（dào），氣輔成型（xíng），氮氣缸等先進的工藝。
    4、製造廠家應具備數控、電火（huǒ）花、線切割機床及數（shù）控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟（ruǎn）件等。
    5、一般大型衝壓（yā）模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床（chuáng）是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多（duō）工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模（mó）具保護裝置。
    6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具（jù）備和（hé）掌握的（de）。在（zài）選擇協作廠家時一定（dìng）要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力。

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