模具排氣（qì）和引氣：熱固性塑料模具（jù）加工模和排氣槽比熱（rè）塑性模具加工模更為重要，因為大部分熱固性塑料在固化過程中都放出大量低分子揮發物，若不能有效排除，將會影響充模速（sù）度，使（shǐ）模腔不能（néng）充滿，致使塑（sù）件出現凹陷、麻點、氣（qì）泡、表麵光澤差（chà）等缺陷。

排氣槽應設置在型（xíng）腔澆口的相反一側，或在型（xíng）腔邊緣（yuán）四周。熱固性模具比相同大小的熱（rè）塑性塑件排氣-,大，排氣槽深度應增大，允許滋出少量塑料，開模後清（qīng）理，一般可取0.08-0.18mm，寬度6-7mm，排氣槽間隔25mm左右。澆口前的分流道部分都應排氣，排氣槽深（shēn）度為0.1-0.12mm。     

熱（rè）固性模具加（jiā）工件由於對型芯包緊力很小，開模（mó）時常滯留在型腔，因為在拉（lā）出型腔時塑料（liào）件（jiàn）與型腔壁麵間形成真空，故應在型腔適當位置留出引氣槽，消除初開模時的真空，使塑（sù）件能被帶往型芯一側，順利脫模。模具引氣格也可起到排氣槽作用，但（dàn）深度應（yīng）小於滋料間隙值，否則會堵塞，不起作用

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