注塑成型模具是（shì）批量生產（chǎn）某些形狀複雜部件時（shí）用到的一種加工方法。具體（tǐ）指將受（shòu）熱（rè）融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化後，得（dé）到成形品。

模具長時間使用後必須磨刃口，研（yán）磨（mó）後刃口麵必須進行退磁，不（bú）能帶有磁性，否則易（yì）發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑（huá）、清洗、防鏽)及損壞情（qíng）況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小（xiǎo），以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮（suō）短模具（jù）的試車時間，提高生產效率。

無模（mó）多點成形技術是用高度可調的（de）衝頭群體代替傳統模具進行板材曲麵成（chéng）形的又一先（xiān）進製造技術，無模多點成（chéng）形（xíng）係統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲麵的自動成形。吉林工大承擔了有關無模成形（xíng）的國家重點科技（jì）攻關項目，已自（zì）主設計並製（zhì）造了具有國際領先水平的（de）無模多點（diǎn）成形設備。

作為機械製造業的基礎行業，鍛壓行業（yè）對裝備（bèi）製造業（yè）和國（guó）防建設具有重要（yào）的影響，也是一個國際工業化程度的重要（yào）標誌，我國已成為世界鍛壓業的大國（guó），但（dàn）還不能稱其為世界（jiè）鍛壓（yā）業的強國（guó）：

“模切”指根據客戶的需要把原材料通過機器（qì）加工成不同形狀（zhuàng）的零部件，是電子、光電、手機（jī）、汽車等行業生產中對解（jiě）決屏蔽、絕緣（yuán）、導電、防震、防塵、膠貼、隔音、遮光、標識等需求的精密加工重要行業。日前國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝接受（shòu）新（xīn）加坡投資機構谘詢（xún）時指出，精密模切（qiē）產業是光電產業不可或缺的一環（huán），以其較為迅速的成長速度，逐漸引起業內的關注，使更多傳（chuán）統模切（平壓）行業，也紛（fēn）紛轉型向光電模切產業進軍，生（shēng）產具有更高附加價值的光電材料模切（qiē）產品。

大水口模（mó）具：流道及澆口在分模線上，與（yǔ）產品在開模時一起脫模，設（shè）計最簡單（dān），容易加工，成本較（jiào）低，所以較多人采用大水口係統作業（yè）。塑料（liào）模具結構分為（wéi）兩部分：動（dòng）模和定模。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側），在注射（shè）機射出端一（yī）般不活動稱為（wéi）定模。因大水口模具的定模部分一般由（yóu）兩塊鋼板組成故也有（yǒu）稱此類結構模具為（wéi）“兩板模”。兩板模是大水口模（mó）具（jù）中最簡單的結構（gòu）。

大水口模具：流道（dào）及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

​現代製造業對模具的（de）要求很高（gāo），不論是質量上還是數量上，一定程度上代表一個國家的工業水平，近年來我國的模具技術取得了舉目的成就。現針對模具的未來發展趨勢作一番論述。