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01-15 / 2019
模（mó）具的真（zhēn）空熱處理包含（hán）了預備熱處理、最終熱處理及表（biǎo）麵強化處理（lǐ）。通常熱處理缺陷是指模具在最終熱處理過（guò）程（chéng）中或在以後的工序中以及使用（yòng）過程中出現的各種缺陷，如淬裂、變形超差、硬度不足、電（diàn）加工開裂、磨削裂紋、模（mó）具的早期破（pò）壞等（děng）。一起來詳細了解這些缺陷預防措（cuò）施（shī）吧！
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01-15 / 2019
注塑模具的基本結構根據其使用功能,可分為:成型零件、澆注係統（tǒng）、導向機構（gòu）、頂出裝置、側向分（fèn）型與抽（chōu）芯機構（gòu）、冷卻加（jiā）熱係統和（hé）排（pái）氣（qì）係（xì）統等七個部分。
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01-14 / 2019
主要特征: 最常用中碳調質鋼，綜合力學性能良好，淬透（tòu）性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采（cǎi）用調質處理，大型件宜采用正火處理。應用舉例: 主要用（yòng）於製造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活（huó）塞。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。焊接件注意焊前預熱，焊後（hòu）消除應力退火。
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01-14 / 2019
每個（gè）注塑（sù）產品在開始設計時首先要確定其（qí）開模方向（xiàng）和分（fèn）型線（xiàn）,以保證（zhèng）盡（jìn）可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線對外觀的影響。
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01-14 / 2019
熱塑性塑料成型過程中由於還存（cún）在結晶化（huà）形式的體積變化，內應（yīng）力強（qiáng），凍結在（zài）塑件（jiàn）內的殘（cán）餘應力大，分子取向性等因素，因此（cǐ）與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率範圍寬、方向性明顯，另外成型後的收縮、退火或調濕處理後的收縮率一般也都比熱固性塑料大。
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01-11 / 2019
一般螺杆分為三段即加料段（duàn），壓縮段，均化段。
加料段——底經較（jiào）小，主要作用是輸（shū）送原（yuán）料給後段，因此主要是（shì）輸送能力問（wèn）題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。
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01-11 / 2019
開裂（liè），包括製（zhì）件表麵絲狀（zhuàng）裂紋、微裂（liè）、頂白、開裂及因（yīn）製件粘模、流道粘模而造成或（huò）創傷危機，按開裂時間分脫模開裂（liè）和應用開（kāi）裂。主（zhǔ）要有以下幾個方麵的原（yuán）因造成：
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01-11 / 2019
由於脫模（mó）斜度不足而造成的故障非常常（cháng）見,在進行製品設計時,必須在圖麵上（shàng）標（biāo）明脫模斜度,脫模斜度通常範圍在1~2度之間,在這（zhè）一範圍內以盡量大為好,特（tè）殊的場合也允許為0.5度以（yǐ）上
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