塑膠注塑模具在使用的過程中，會（huì）出現（xiàn）製品的尺寸精度不良的現象，這會導致廢品的產生，影響企業的生產效（xiào）率，那麽塑膠注塑模具製品的尺寸精度不良的原因有哪些呢？

塑膠（jiāo）製品表麵噴漆，隨著上世紀末塑膠在電子家電產品上的廣（guǎng）泛應用，一時間曾風靡大江南北。近些年電子3C等基礎材料日趨多樣化，塑膠製品的著色工藝也出現了一些革命性（xìng）的突破，

一、模具加工工藝流程布置 1、底麵加工，加工量包管；

​ 模具是現代加工業的重要基礎之一，隨著模具成形加工技術不斷發展，對（duì）模具材料的要（yào）求也越來越高（gāo）。

對於塑膠模具製作中（zhōng），雖（suī）然不（bú）少廠家都希望價格（gé）越低越好（hǎo），但是這樣就忽略了一（yī）個問題，就是（shì）一（yī）分錢一分貨（huò），將模具廠家的價（jià）格壓得越低，那麽所（suǒ）生產出來的質量未必是好的。在塑膠模具之中製作中，不要隻是看到（dào）價格方麵的（de）問題，還需從質量、周期、服務等全方位地進行考（kǎo）慮，保證生（shēng）產出來的塑膠模具製品是優質的。

本文淺析（xī）了塑膠模具熱流道係統。就塑膠（jiāo）模具熱流道係統所包含的優勢中，就包括了無水口料、壓力損耗小等優勢，下麵就開一起看一下吧。

塑料模具種類比較多,即使同一類模具（jù）,由於成形塑料種類不同,開頭和精度要（yào）求（qiú）不同,裝配方法也不盡相同.因此在組裝前應仔細（xì）研究分析總裝圖.零件圖,了解各零件（jiàn）的作用,特點及其技術要求（qiú）,確定裝配基準.通過裝配,最後全麵（miàn）達到產品的（de）各項質量指標,模具動作精度和使用過程（chéng）中的各項技術要求.

塑膠模具注塑製品變形、彎曲（qǔ）、扭曲現（xiàn）象的發（fā）生主要是由於（yú）塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大，使製件各（gè）向收縮率（lǜ）不同,翹（qiào）曲由於注射充模時不可避免地在製件（jiàn）內部（bù）殘留有較大的（de）內（nèi）應（yīng）力而引起翹曲，以下是有關塑膠模具注塑製品（pǐn）翹曲和扭曲（qǔ）的原因及解決辦（bàn）法（fǎ）。