設計工（gōng）藝（yì）：模具強（qiáng）度不夠。刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊（kuài）數不夠無墊板墊腳。線割處理不當（dāng）：拉線線割，間隙不對，沒作清角（jiǎo）。

在精密塑膠模具加工過程中，材料的選擇作為整個工（gōng）藝（yì）的基礎是非常關鍵（jiàn）的，一方麵要滿足實際工作條件的要求，另一方麵還要達到工藝性能的要求，當然還（hái）不能忽略了（le）經濟性方麵的要求。

隨著時（shí）代的進（jìn）步，塑（sù）料模具製造（zào）技術也越來越先（xiān）進，製造的速率也越來越快。這裏就有三種先進快速的塑料（liào）模具製造技術，掌握之後將對我（wǒ）們的長遠發（fā）展是非常有好處（chù）的（de）。

熱（rè）流（liú）道模具的使用壽命不僅僅取決於模具材（cái）質，製造工（gōng）藝等，更重要的是做好適當的保養。下麵（miàn）跟大家講下，熱流道塑膠模具如何進行年度保養的8點建議。

在加工大型模（mó）具時，如何應付其（qí）自身的巨大尺寸和重（chóng）量是加工企業麵（miàn）臨的（de）一大挑戰。大型模具的加工往往需要大量（liàng）的（de）勞動力、專用設備和多次調試裝夾（jiá），而加工精度也受到多方麵潛在因（yīn）素的影響而不易保證。

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加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和（hé）模（mó）架組成，有些還可能是多件拚（pīn）合模塊。於是上、下（xià）模（mó）的組合，鑲塊與型腔的組合（hé），模塊之間的拚合均要求有很（hěn）高的加工精（jīng）度。精密（mì）模具的尺（chǐ）寸精度（dù）往往達μm級。

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