1.若模具型（xíng）腔加工不（bú）良，如有傷（shāng）痕、微孔、磨損、粗糙等不（bú）足，勢必會反應到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心加工模具，使型腔表麵有較（jiào）小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻（gè）。

在塑膠（jiāo）加工過程中，模（mó）具溫度是一個需要控製的重要變量。完美的溫度控製可以降（jiàng）低注射（shè）成型單位成（chéng）本。提（tí）高製品的品質，保 證（zhèng）塑料件表麵正（zhèng）確的複製，保 證收縮的均一性。因此，模（mó）具（jù）溫度控製必須被優化。

所（suǒ）謂模具行位指的是注塑模具的行位機構,即凡（fán）是能夠獲得側向抽芯或側（cè）向（xiàng）分型以及複位動作來拖出產（chǎn）品倒扣,低陷（xiàn）等位置的機構。其利用成型的開模動作用,使（shǐ）斜撐梢與滑塊（kuài）產生相（xiàng）對（duì）運動趨勢,使滑（huá）塊沿開模方向及水平方向的（de）兩種運動形式,使之脫離倒勾。今（jīn）天給大家詳解下注塑模具行位注意要點。

注塑模具試模前的準備是做模具必不可少的，那麽試模前應該有注意那些事項呢？ 1.了解模具的有（yǒu）關（guān）資料：認真看設（shè）計圖，詳細分析，並約模具設計人員參加試模工作。

塑膠模具係統功能結構主要由：澆注（zhù）係統、調溫係統、成型零件係統、排氣係統、導向（xiàng）係統、頂出係統等六大係統組成，其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑（sù）料（liào）和製品而變化，是塑模中複（fù）雜，變化（huà）大，要求加工光潔度和精（jīng）度高（gāo）的部分。

經常會遇到客戶說你的模具有問題，而都是說你的模具質量問題，而從沒有反思過使用過程中（zhōng）有沒（méi）有問題，科（kē）翔模（mó）具分享一（yī）些模具維護中的常見問（wèn）題解決方法。

注塑模具上（shàng）的螺紋分為內螺紋（wén）和外螺紋兩種形（xíng）式，注塑製品螺紋牙型通常有標準螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋（wén）、圓弧形螺紋、V形螺紋（wén）六種，如圖所示。

毛邊是一種很常遇到的注（zhù）塑加工（gōng）問題.常塑料在模腔內的壓力太（tài）大,其（qí）所產生的（de）分模力大過鎖（suǒ）模力,因而迫開工模,使塑料走出來（lái）並在塑件（jiàn）表層形成彼鋒.但是引致此現象的成因卻可能有很多種。哪麽如何預防注塑模具製品出（chū）現毛邊呢?下麵深圳塑膠模具小編就為大家分享一下，希望（wàng）對大家有所幫（bāng）助。