注（zhù）塑模（mó）具澆口類型與位置,澆口是分流道和（hé）型（xíng）腔之間的連接部（bù）分（fèn），也是注塑模具澆注係統的部分，通過澆口（kǒu）直接使熔融的塑膠進人型腔內。澆口的作用（yòng）是使從流道來的（de）熔融塑膠以較快的速（sù）度進（jìn）入並充滿型腔，型腔充（chōng）滿塑膠後，澆口能迅速冷（lěng）卻封閉，防止型腔內還未冷卻的熱料回流。澆口設計與塑（sù）件形狀、塑件斷麵尺寸、塑膠性能、注塑模具結構及注射工藝參數等因素有關。澆口的（de）截麵要小，長度要短，這樣才能增大料流速度，快（kuài）速冷卻封閉，以便使塑件分離，塑件的澆口痕跡也不明顯。

雙色模具熱流道轉細（xì）水口結構

注塑模具推杆頂出的注意事（shì）項（xiàng），圓推杆（gǎn）成型麵為斜麵或弧麵時（shí），其固定端要（yào）加防轉結構;當（dāng）注塑模具（jù）加工塑件局部對定模型芯的包緊力大於對動模型（xíng）芯的（de）包緊力，塑件可能粘定模鑲件時，可將推杆頭部加工成倒扣結構，使推杆同時兼有拉料作用。為防止塑件從塑膠模具中取出困難，組裝時應使“Z”形（xíng）頭方向一致，推杆固定端也（yě）要加止轉結構。

塑膠件雙色注塑模具加工多滑結（jié）構

注塑加工廠家教你認（rèn）識（shí）牙膠材質，出口日本市場10年與客戶共成長,擁有（yǒu）35噸~550噸注塑生產設備（bèi）35台,承接注塑（sù）加工,精密模具,雙色注塑,立式包膠注塑.專注家用小電器,家用美容（róng）儀,母嬰用品成品定製.材料選型,結構優（yōu）化實驗測（cè）量（liàng）設備136台. 在服務日（rì）本品牌的十年中，馬馳（chí）科在機械、電（diàn）子、產品創新等多技術學（xué）科上積累了豐富的設計、開發技術及（jí）量產、品質管理等綜合性經驗。

注塑模具脫模係統設計（jì）原則，它可（kě）分為機械脫模、氣動脫模、可分為延時脫模、定模脫模、雙（shuāng）向脫（tuō）模、複合脫模和強製脫模等。推件又主要包括圓（yuán）推杆、扁（biǎn）推杆、推管、推板、推塊、螺（luó）紋型芯和氣閥等推出零件。塑膠模（mó）具推件固定（dìng）板包括推杆固定板、推杆（gǎn）底（dǐ）板、螺紋型芯的軸承等。複（fù）位機構包括彈簧和複位杆等常螺（luó）紋型芯的來複線螺母、液壓油缸（gāng）以及擺杆和蝴蝶夾等先複位零件。注（zhù）塑模具加工規複位零件，是組成型的一個環管，脫模（mó）係統（tǒng）結構是否（fǒu）合理，對差件質量的好壞起者至關重要的作用。

注塑模（mó）具溫度控製的基本原則，模具的溫度（dù）直接影響塑件的外（wài）觀質量、尺寸穩定性、塑件的變形以及注塑模具加工成型周期。

雙色注塑模（mó）具（jù）前模斜頂結構