注塑模（mó）具流（liú）道澆注係（xì）統的（de）設計，澆注（zhù）係統是指塑料（liào）熔體從注射機噴嘴（zuǐ）射出後到達型腔之前在注塑模具內流經的通道。澆注係統分為普通流道的澆注係統和熱流道（dào）澆注係統兩大類。東（dōng）莞市馬馳科注塑模（mó）具廠澆注係統的設計是注射模設計（jì）的一個很重要的環節，它對獲得優良性能和理（lǐ）想外觀的塑料製件（jiàn）的（de）成（chéng）型效率有直接影響，是（shì）注塑模具設計工作者必須（xū）十分重視的技術問題。

塑料製（zhì）件在注塑模（mó）具中（zhōng）的位置，注射模的功能是雙重的：賦予塑（sù）化的材料以期望的形狀、質量;冷卻並推出注射成型的製件。注塑模具決定產品的性能、形狀、尺（chǐ）寸和精度。

注塑模具加工廠在（zài）整個製造（zào）業產業鏈（liàn）中極為重要，由於模具被稱為工業之母，生產線上的（de）毛（máo）細血管，模具的（de）好壞關係到產品質量，美觀度，以及工作精度，所以模具製造企業不僅要擁有製造能力，更要擁有設計（jì）能力，培養完備的技術團隊，相對於技術來（lái）說，經驗的積累更重要。

塑料的成分（fèn）相當複雜，幾乎所有的注（zhù）塑加工 塑料都是以各種各樣的樹脂為基礎，再加（jiā）入用來改變其性（xìng）能的各種添加劑製成的。

目前常用塑料的品種很多，從不（bú）同角度按照不同原則進行分類（lèi）的（de）方（fāng）式也（yě）各（gè）不相同。塑料（liào）分類方法有以下兩（liǎng）種：

注塑加工廠熱（rè）敏性塑料的工藝性（xìng）相信不是所有人都了解，今天一起來看一下吧

聚合物在注塑加工成型過程中，除極少數幾（jǐ）種工藝外（wài），大部分（fèn）工藝均要求它處於黏（nián）流態，因（yīn）為（wéi）在這種狀態（tài）下的聚（jù）合物不僅易（yì）於流動（dòng），而（ér）且易於變形。液體的（de）流動和變（biàn）形都（dōu）是在受應力作用的情況下得以實現的。重要的應力有切應力r、拉伸（shēn）應力σ和流體靜壓（yā）力p三種。三（sān）種應（yīng）力中，切應力對塑料（liào）的 注塑加工（gōng）成型為重要，因為成型時（shí）聚合物熔體或分散體在（zài）設備或模（mó）具中流動的壓力降、所需功率以及塑件的質量等都受它的製約（yuē）。

影響黏度的主要因（yīn）素有溫度、壓力、施加的（de）應（yīng）力和應變速（sù）率等。後兩者與黏度的關係（xì）前麵已經（jīng）討論，這（zhè）裏僅分析溫度和壓力對黏度的影響。