表麵光潔度，是機械加工中（zhōng）很重要（yào）的用於測試的名詞，一個產品，即使它的所（suǒ）有尺（chǐ）寸、角度都合格的情況下，如果它的表麵光潔（jié）度達不到要求，我們也可以判定（dìng）它為不良品。那麽，影響模具表麵光潔度的因素有哪些呢？
1.主軸轉數
選擇一個合適的主軸轉數是我們能獲得良好的模具表麵光潔度的重要（yào）因（yīn）素之一，一般產（chǎn）品越小，主軸轉數就越大，反之亦然。在（zài）實際加工中也（yě）需考慮到材料（liào）、車（chē）床剛（gāng）性等因素合理調整主軸轉數，從而獲得（dé）更好的加工質量
2.進給速度
進（jìn）給（gěi）速度（dù）是配（pèi）合主軸轉數（shù）來的，通常情況下，主軸轉數越（yuè）大進給速度就越快。當然，在某些特別的情（qíng）況下，采用主軸（zhóu）轉數高轉（zhuǎn）數，慢進給（gěi）速度或者低轉數快進給速度（dù）的配合確能獲得意想不到的表麵光潔度（但同時（shí）加快了刀具的磨損）
3.精車餘量
一般精車（chē）餘量在食（shí）道三十絲之間，且精車餘量不得大於刀（dāo）尖（jiān）圓（yuán）弧半徑，硬度高的工件（jiàn）精車餘量較少
4.切（qiē）削液
切削液在現在（zài）機械加工中（zhōng）有很大的作（zuò）用，它可以（yǐ）降低加工時的溫度，減少工（gōng）件和刀具之（zhī）間的摩擦，使刀具較容易（yì）的切入工件，從而得到良好的（de）表麵光潔度
5.刀具的選擇
刀具的選擇包括刀具材（cái）料和刀尖圓弧兩個當麵
6.工件自身材料
7.車床自（zì）身剛性
一些車床剛性差，在加（jiā）工時會（huì）產生很大的抖動，使加工出來工件有刀紋，波浪紋，甚至震刀，從（cóng）而使模具表麵光潔度大打（dǎ）折扣。最後值得一提的是一個很簡單又很容易被忽略（luè）的原（yuán）因：刀具的磨損，刀具（jù）經過較長時（shí）間的加工（gōng），經摩擦而磨損，使得表麵光潔度變差，這時隻需更（gèng）換刀片即可。

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