模具正常生產，減少故障及（jí）品質問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適（shì）用範（fàn）圍：注塑部量產（chǎn）中的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班（bān）(12H)由責任技師保養一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹（mò）拭、清理；
　　
　　3.2.2檢（jiǎn）查彈（dàn）簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象（xiàng），如（rú）有（yǒu）應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水（shuǐ）是否堵塞，如有應進（jìn）行（háng）疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位（wèi）、導柱、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期（qī）保養
　　
　　4.1按注塑機機型（xíng）大小來劃分每次進行保養的模數，以《生產命令單》所統計的產量除以穴數來計算，由修模組進行保養，並由模具管理員記錄（lù）在《模（mó）具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一次（cì）
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭（shì）、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧（huáng）、頂針、行位有無卡（kǎ）死、燒傷、斷裂（liè）等現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵（dǔ）塞，如有應（yīng）進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃（huáng）油；
　　
　　4.2.5分（fèn）解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理（lǐ）或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣（qì）；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部（bù）位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理（lǐ）員（yuán）及上下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚（pēi）外（wài）側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模（mó）時，型腔應噴上（shàng）防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合（hé）嚴實，防止灰（huī）塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養（yǎng）注意事項
　　
　　6.1活動部位，每（měi）日保養（yǎng）必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標（biāo）簽紙；禁止產品粘模未（wèi）取（qǔ）出仍繼（jì）續啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。

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