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模架與(yǔ)結構件設計
模架的類型、規格、型號及結構件的選用要根據(jù)模具結構進行設計為縮短模具的製造(zào)周期,降低模具製造成本,模架應
該優先選用標準模架。市場上(shàng)的國內標準模(mó)架有龍記(jì)(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)
和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的有美國DME、歐洲 HASCO等模架品(pǐn)牌。實際設計過程中,常常根(gēn)據客戶的要求、模
具的壽命、精度等級、模具的結構以及模架的加工程度(dù)等因素來選用模具品牌。結構零件是指模架用於安(ān)裝、定位(wèi)
及(jí)完成(chéng)各種動作的零件,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆口套、拉料杆、擋銷、複位杆、限位柱、推板複位彈簧、
垃圾釘、彈力膠、定距分型機構、支撐柱、模具銘牌、隔熱(rè)板(bǎn)、推杄防塵蓋、鎖模條、定位銷、內六角(jiǎo)螺釘、吊環
螺(luó)釘、油(yóu)缸等組(zǔ)成。
對於(yú)簡單的中小型模具來說,結(jié)構件的數量和型號不多,但對於大型模(mó)具來說,較為複(fù)雜、繁瑣,設計的工作量也(yě)較大。
因此,要求設(shè)計師熟悉模架的類別和選用、模具的標(biāo)準件、模(mó)具(jù)的設計標準、客戶的設(shè)計標準,隻有這樣才能得心應手
地選用結構件,避(bì)免設計錯誤。
注塑模具的模架及結構件(jiàn)設(shè)計包括以下幾方麵內容
①模(mó)板外形尺寸的確定,模架型號、規格的選用及開框尺寸的確定(dìng)
②動模板、定模板的設計,動模板、定模板(bǎn)厚度及開框尺寸。
③如果是三板模,需(xū)考(kǎo)慮定(dìng)距分型機構的設計
④定(dìng)模定位圈、澆口(kǒu)套的設計
⑤頂板複位彈簧的數量、大小、位置、長度的設計。
⑥頂板(bǎn)複位杆、彈簧、限位柱、垃圾(jī)釘的設計(jì)
⑦支(zhī)撐柱的大小、位置、數量、尺寸的設計。
⑧螺紋孔、內六角螺釘、吊環螺釘、鎖模條等零件的大小、位置的設計
⑨模具與注塑機相(xiàng)匹配零件的(de)技術參數設計(jì),如頂出孔的位置、大小,動模的定位圈
等零件的設計。
上(shàng)一篇(piān): 注塑(sù)模具(jù)的(de)工作原理
下一(yī)篇(piān): 模具製(zhì)作前模架選(xuǎn)用原(yuán)則和要求
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