塑膠注塑加工（gōng）的主要注意事項（xiàng）和其中（zhōng）的包（bāo）含（hán）的工（gōng）藝： 

一、注（zhù）塑產品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製（zhì）對產品的質量有著深刻的影響。 

在注塑生產（chǎn）之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它（tā）方（fāng）法明確產品成型周期。 

二、注塑模具的溫度，不同的塑料（liào）顆粒，其（qí）結（jié）晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不（bú）一樣（yàng）的要求。 

這都使得注（zhù）塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其（qí）模具溫度的控製是不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充（chōng）滿模具型腔（qiāng）的過程（chéng）當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接（jiē）決定了產品的尺寸（cùn）、重量、密度、外觀等（děng）! 

影響到其中的任何一個因素那麽該產品就（jiù）成為報廢品。這是需要（yào）注射工程師根據（jù）產品的綜合因素來合理界（jiè）定注射壓力控（kòng）製的。 

四、注射速度，注射（shè）速度的快慢對（duì）產品的外觀質量有著重要的影響。 

注射速度一般需要通過調節（jiē）單位時間內向注射油缸供油多少（shǎo）來實現。 

五、料筒溫度和熔料溫度（dù），熔料溫度可在射嘴處量度（dù）或使（shǐ）用空氣噴射法來量度，熔體溫（wēn）度對熔體的流動性能（néng）起主要作用。 

塑膠模具沒有具體的熔點，所謂（wèi）熔點是一個（gè）熔融狀態下的溫度段。 

這兩者溫度的控製對產品的質量同樣（yàng）起著至關重要的作用。