塑膠（jiāo）注塑加工的主要注意事項和其中的包含的（de）工藝： 

一（yī）、注塑產品成型（xíng）周期，這其中又（yòu）包（bāo）含了注（zhù）塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。 

在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及（jí）其它方法明確產品成型周期。 

二、注（zhù）塑模（mó）具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都（dōu）是不一（yī）樣的，以及產（chǎn）品的外觀、變形、尺寸、膠（jiāo）模等都有（yǒu）著不一樣的要（yào）求。 

這都使得（dé）注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求（qiú）等情況下，其模具溫度的（de）控製是不一樣的（de）。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中（zhōng）是麵對很大阻力的（de），這使（shǐ）得注（zhù）射壓力的大小直接決定了產（chǎn）品的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響到（dào）其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢（fèi）品。這是需要注射工程師根據產品的（de）綜合因素來合理界（jiè）定注射壓力控製（zhì）的（de）。 

四、注射速度，注射速度的快慢對產品的外觀質量有（yǒu）著重要的（de）影響。 

注射速度一般需要通過（guò）調節（jiē）單位時間內向注射油缸供油多少來實現。 

五（wǔ）、料筒溫度和熔料溫度，熔料（liào）溫度（dù）可在射嘴處量度或使用（yòng）空氣（qì）噴射法來量度，熔體溫度對熔（róng）體的流（liú）動性能起主要作用。 

塑膠模具沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下（xià）的（de）溫度段。 

這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。