塑料注塑加工的主要注意事項和其中的包含的（de）工藝（yì）： 

一、注塑產品（pǐn）成型周期，這其中又（yòu）包含了注塑時間和產品冷卻時（shí）間，這些時間的有效控製對產品（pǐn）的質量有著（zhe）深刻的（de）影響。 在注（zhù）塑（sù）生產之前我們就應該通過樣品的式（shì）樣以及（jí）其它方法明確產品成型周期。 

二、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣（yàng）的要求; 

這都使得注塑模具（jù）的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情（qíng）況下，其模具溫度的控製（zhì）是不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是麵（miàn）對很大阻力的（de），這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影（yǐng）響到（dào）其中的任（rèn）何一個因（yīn）素那麽該產品就（jiù）成為報廢品。這是需要（yào）注射工程師根據產品的綜合因素來合（hé）理界定注射壓力控製的。 

四、注（zhù）射速度，注射速度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。 注射速度一般（bān）需（xū）要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實（shí）現。 

五、料（liào）筒（tǒng）溫（wēn）度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫（wēn）度（dù）對（duì）熔體的流動（dòng）性能起（qǐ）主要作用; 

塑膠模具沒有具體的熔點，所謂熔（róng）點是一個熔融狀（zhuàng）態下的溫度段。 這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。