模具注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用（yòng）到的一（yī）種加（jiā）工方法。具體原理指：將受熱融化的（de）塑膠原材料由注塑機螺杆推（tuī）進高壓射（shè）入塑膠模具的模腔，經冷卻（què）固化後，得到塑膠成形產（chǎn）品。

塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成（chéng）型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模（mó）閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模（mó）和定模分離（lí）以便取出塑料（liào）製品。

模具的結構雖然由（yóu）於塑料品種和性能、塑料製品（pǐn）的形狀和結構以及注射機的類型等不同而（ér）可能千變萬化，但是基本結構是一（yī）致的。模具主要由澆注係統、調溫係統（tǒng）、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統（tǒng）和成型零（líng）件是與（yǔ）塑料直接接（jiē）觸部分，並隨塑料和製品（pǐn）而（ér）變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

注塑模具是（shì）一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品（pǐn）完（wán）整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是（shì）批量生產某些形狀複雜（zá）部件時用到的一種加工方法。具體指將（jiāng）受熱融化的（de）塑料由注塑機高壓射（shè）入（rù）模（mó）腔，經冷卻固化後，得到成形品。

模具組成

模具的結（jié）構雖然由於塑料品（pǐn）種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同（tóng）而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模（mó）具主要由（yóu）澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成（chéng）。其中澆注係統和成型零件（jiàn）是與塑料直接（jiē）接觸部分，並隨（suí）塑料和製品而變化（huà），是塑模中（zhōng）最複雜，變化最大，要求（qiú）加工光潔度和精度最高的部分。 

注塑模具由動模和定（dìng）模兩部分組成，動模安裝（zhuāng）在注射成型機的移（yí）動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品（pǐn）。為了（le）減少繁重的模具設計和製（zhì）造工作量，注塑（sù）模大多采用了標準模架。

單分型麵注塑（sù）模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式（shì）模。它是注塑模具（jù）中最簡單最基本的一種（zhǒng）形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也（yě）可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

雙分型麵注（zhù）塑模（mó）雙（shuāng）分型（xíng）麵注塑模（mó）有兩（liǎng）個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移（yí）動（dòng）的中間板(又叫活動澆（jiāo）口板，其上設有澆口、流道及定模所需（xū）要（yào）的其（qí）它零件和部件)，所以也（yě）叫三板式（shì）(動模板，中間板，定（dìng）模板)注塑模具，它（tā）常用於點（diǎn）澆（jiāo）口進料的單型腔或多（duō）型腔的（de）注（zhù）塑模具，開模時（shí），中間板在定模的導柱（zhù）上與定模板作（zuò）定距離分離，以便在這兩個（gè）模板（bǎn）之（zhī）間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑（sù）模結構複雜，製造成本較（jiào）高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大（dà）型塑料製品的成型（xíng）。

帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或（huò）滑塊成（chéng）型。注塑成型（xíng）後，動模首先向下移動一段（duàn）距離，然後固定於定模板（bǎn）上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同（tóng）時（shí）脫模機構的推杆推動推件（jiàn）板使塑（sù）件自（zì）型芯上脫下。

帶有（yǒu）活動成型零（líng）部件的注塑模由（yóu）於塑件的某些特（tè）殊結（jié）構，要求注塑模設置可活（huó）動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲（xiāng）件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模（mó）時可與塑件一起移出模外，然後與塑（sù）件分離。

自動卸螺（luó）紋（wén）注塑模（mó）對（duì）帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模（mó）時，可（kě）在模具上設置能夠（gòu）轉（zhuǎn）動（dòng）的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑（sù）件。

無流道注塑模（mó）無流道注塑模是指采用對流道進行絕（jué）熱加熱的（de）方法，保持從注塑機噴（pēn）嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑（sù）件時無澆注係統凝料。前者稱（chēng）絕（jué）熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

直角式注塑模直角（jiǎo）式注塑模具僅適用於角式注塑機（jī），與其他注塑模（mó）截然不（bú）同的是該類模具在成型時進（jìn）料的（de）方向（xiàng）與開合模方向垂直。他的主流道開設在動（dòng）、定模分型麵（miàn）的（de）兩側，且它的截麵積（jī）通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進（jìn）口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊（kuài）。

脫模機構在定模（mó）上的注塑模在大多數注（zhù）塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中（zhōng）頂出裝置的工作。在實際（jì）生產中，由於某些塑件受形狀的（de）限製，將塑件留在定模一側對成（chéng）型更好一些，這了使塑件從模具中脫出（chū），就（jiù）必須在定模一側設置脫模機構。

注塑模具由動模（mó）和定模兩部分組成，動（dòng）模安裝在（zài）注（zhù）射成型機（jī）的移動模板上，定模安裝在（zài）注射成型機的固定模板上。在注（zhù）射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便（biàn）取出塑料製品。為了減少繁重的模具設計和製造工作（zuò）量，注塑模大多采（cǎi）用了標準模架。