注塑模具由於（yú）各種不良因素，導致拉延件（jiàn）出現開裂，這（zhè）是一種十分嚴重的外觀（guān）缺（quē）陷。過多的殘次品（pǐn）甚至是完全報廢，大大浪費了原料並且將生（shēng）產效率降低，浪費了資源損耗。這樣的情況應該怎樣解決呢？

        壓料麵著色不均勻並且（qiě）蹭光不良，壓料（liào）筋有所損傷，模具托幹安裝後（hòu）長度並（bìng）不一樣，排氣孔（kǒng）和拉延圓角存在不合理的地方，可以針對以上情況逐（zhú）一進（jìn）行（háng）處（chù）理和修整。

        試衝板料的位置（zhì）、氣墊壓力的不合理，需要（yào）在合適的範圍之內進（jìn）行調整，同時可以用在（zài）壓料（liào）麵上墊紗布或者其他的塑料布的方法，將板料的流（liú）動和流入量進行改（gǎi）變。

       衝料板的尺寸、形狀大小不合理並且沒（méi）有一定數量的工（gōng）藝孔，可以通過改變衝料板的尺寸大（dà）小和增加工藝孔進（jìn）行改善，還可（kě）以在試衝板上印刷網格線，能更（gèng）清楚知道板料的情況（kuàng）。

       料流方向的型麵（miàn）比較（jiào）粗糙，需要進行拋（pāo）光，也可以將工藝補充部分的圓角部分放大，在後續工序中有整形和拉延模對應（yīng）的圓角也可以適當（dāng）方法，隻是需要注意整形量和衝壓方向。