注塑模具由於各種（zhǒng）不良因素，導致拉延件出現開（kāi）裂，這是一種十分嚴重的外觀缺陷。過多的殘次（cì）品甚至是完全報廢，大大（dà）浪費了原料並且將生產效率降低，浪費了資源損耗。這樣的情況應該怎樣解決呢（ne）？

        壓料麵（miàn）著色不均勻並且（qiě）蹭光不良，壓料筋有所損傷，模具托幹安裝後長度並不一樣，排氣孔和拉延圓角存在不合理的地方，可以針對以上情況逐一進行處（chù）理和（hé）修整。

        試衝板料的位置、氣墊壓（yā）力的不合理，需要在合適的範圍之內進行（háng）調整，同時可以用在壓料麵上墊紗布或者其他的塑料（liào）布的方法，將板料的流動和流入量進行改（gǎi）變。

       衝料板的尺寸、形狀大小不合理並且沒有（yǒu）一定數量的工藝孔，可以通過改變衝料板的尺寸大小和增加工藝孔進（jìn）行改善（shàn），還可以在試衝（chōng）板（bǎn）上印刷網格線，能更清楚知（zhī）道板料的情況。

       料流方向的型麵比較粗糙，需要進行拋光，也可（kě）以將（jiāng）工藝補充（chōng）部分的圓角（jiǎo）部分放大，在後續工序中有整形和（hé）拉延模對應的圓角也可以（yǐ）適當（dāng）方法，隻是需要注意整形量和（hé）衝壓方向。