注塑模具廠的 將故障的初（chū）步分析和排除分為以下幾種： 

一．為確保故障分析與排除的快捷，有（yǒu）效、需（xū）要遵循一定的（de）程序，這種程序大致如下（xià），首先保持現場的情況下（xià）進行症狀分（fèn）析，包（bāo）括： 

（1）發生了什麽故障，在什麽（me）情況下（xià）發生的，什麽時候發生（shēng）的？ 

（2）注塑機運行了多（duō）久發生（shēng）的故障？ 

（3）故障發（fā）生（shēng）前，有沒有異常的現象表露？例（lì）如：異（yì）味、冒煙。有沒有操作員有額外的（de）異常操作？ 

（4）控製係統操作是否正常，操作（zuò）程序有沒有私人去修改，在操作時是否有特殊困難？ 

二、觀察（chá）整台機器的狀況、各項運行參數（shù） 

（1）有無明顯的異常現象，零件有無卡阻或損（sǔn）傷，液壓係統有沒有鬆動或者泄露（lù）的現象，電線有沒有破裂、擦傷或（huò）者燒毀？ 

（2）注塑機運行（háng）參數有沒有變化，有沒有幹擾信號，有無明（míng）顯的（de）損壞信號？ 

三、檢查監測指示裝置 

（1）檢查所（suǒ）有讀數值是否正常，包括壓力表及其它儀表讀數是否正（zhèng）常，油麵的高度情況是否正常 

（2）檢查過濾器、報警器和聯（lián）鎖裝置、動作輸出或顯示器是否正常 

（3）點動注塑機（jī）檢查（在條件允許的情況下） 

（4）檢查（chá）間歇情況、持久情況、快進或慢進（jìn）時的情（qíng）況，看在這些情況下是否影響輸出，是（shì）否可能引起（qǐ）損壞或者其他危險。