在設計塑膠模具（jù）前要做什麽（me）事?

1、接受任務書

成型塑料製件（jiàn）的任務書通常由製件設計者提出，其內容如下：

（1）經過審（shěn）簽的正規製件圖紙，並注明采用塑料的牌號、透明度等（děng）。

（2）塑料製件說明書或技術要求。

（3）生產產量。

（4）塑料製件樣品。

通常塑膠模具設計任務書由塑（sù）料製件工程師根據成型塑料製件的任務書提出，塑膠模具設計（jì）工程師（shī）以成型塑料製件任務書、塑膠模具設計任務（wù）書為依據來設計塑膠模具。

2、收（shōu）集、分析、消化原始資料收集整理有關製件設計、成型工藝、成（chéng）型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計（jì）塑（sù）膠模具時使用。

3、確定成型方法確定采用注射（shè）、擠出、還是壓製等。

4、選擇成型設備根據成型設備的種類來（lái）進行塑膠模具設計，必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。

例（lì）如注射模要安裝在注（zhù）射機上使用。各塑膠模具用戶所（suǒ）擁有的注（zhù）射機（jī）規格和性能不完全相同。所（suǒ）以必須掌握（wò）以下各方麵的內容：

（1）與塑膠模具安裝有關的尺寸規（guī）格，其中有塑膠模具安裝台的尺寸、安裝螺孔的排布（bù）及規格、塑（sù）膠模具的最（zuì）小閉合高度、開模距（jù）離、拉杆之間的距離、推出裝置的形式、塑膠模具的（de）裝夾方（fāng）法和噴嘴規格等（děng）；

（2）與成型能力有關的規格，具（jù）體有鎖模力、注射壓力、注射容量（liàng）、塑化能力和注（zhù）射率等（děng）；

（3）附屬裝置，其中有取（qǔ）件裝置、調溫裝置、液（yè）壓或空氣壓力等，還要初（chū）步估計塑膠模具外形尺寸，判（pàn）斷塑膠模具能否（fǒu）在所選的注射機（jī）上安裝和使用。

5、對生產能力和效率的要求通常（cháng）用戶對模具使用（yòng）壽命（mìng）提出要求，例（lì）如總（zǒng）的注射次數。設計工程師根（gēn）據用戶要求可分別采用長壽命模具或少批量簡易模具結構。

以注射為例，有的用戶還對每一次注射成（chéng）型循環的時間（jiān）提出要求，這時設計工程師必須根據一次（cì）注射（shè）成型循（xún）環時間的要求對模具結（jié）構進行詳細（xì）分析。