熱（rè）流道模具設計製作（zuò）好（hǎo）後需（xū）要（yào）投入注塑機生產時，注塑機的選（xuǎn）擇也相當重要（yào）。注塑機的所有自動循（xún）環能力，要適用於熱流道係統。在選擇注塑機時有如下有關（guān）因素需（xū）要考慮：

(1)熱流道模具由（yóu）於增（zēng）加了熱流道，多了塊流道板，所以模具厚度相應增加，選擇注塑機時要留意注塑機的安裝高度。

(2)注塑機的注塑體（tǐ）積計量時，要考慮到大容積（jī）流道中塑料的壓縮性（xìng）。

(3)對於熱流道模具的折舊，提倡注塑機的連續（xù）操作，用多級啟動來減少尋（xún）壞。

眾多設備用來保證模（mó）具的自動操作，首選是機器人或簡便可控的（de）機械手，比如：

(1)產品需要安放嵌（qiàn）件、標簽或薄片等到模（mó）具中。

(2)脫出塑料件或加速它們頂出。

(3)控製塑料件的移（yí）動和減少啟動時間附件。

(4)在啟動注塑機前對模具進行加熱。

(5)減少上模具的時間，減少冷卻水管、氣路、電（diàn）路（lù）和熱流道溫控箱等的聯接時間。