注塑模具的特點由（yóu）原材料的特性決定，主要有兩點：一是注射時塑料熔體的充模流動特性，二是模（mó）腔（qiāng）內塑料冷卻固化時的收縮行位，這兩點決定了注塑模的特殊性和注塑模具設計難度。由於塑料熔體（tǐ）屬於黏彈體（tǐ），熔體流動時黏度隨剪切應力（lì），剪切（qiē）速率而變化（huà），流動（dòng）過程中大分子沿流動方向產生定向，模腔充滿後，熔體被部分壓縮，冷卻固化過程塑料的（de）收縮非（fēi）常複雜，模腔內各部位，各方向塑料收縮率不同，不同種類，牌號的塑料收縮率有很大差異，同一牌號的（de）樹脂或塑料在加（jiā）工時，因配方不同（tóng），其充模流動性及收縮率也不同。基於上述特點，注塑模具設計時要充分了解所（suǒ）加工（gōng）的塑（sù）料原材（cái）料的特性，使設計的注（zhù）塑模合理使用，並在設計過程中有效地利用塑料的特性。因此，在注塑模具設計過程中（zhōng）需要考慮的問題如下。

　　1，深入分析塑料件結構及其技術要求。塑料件的結構決定了注塑模結構的複（fù）雜程（chéng）度，塑料件（jiàn）的技（jì）術要（yào）求(尺寸精（jīng）度，表麵（miàn）粗糙度等)決定了注塑模製造及成型工（gōng）藝的難（nán）易，因此對於對於不符（fú）合塑（sù）料注塑成型的特殊要求，不合理的結構形狀等，均應（yīng）該提出注（zhù）塑件的（de）改進設計方案，否（fǒu）則會增加注塑模具（jù）設計與製造（zào）及注塑（sù）成型工藝的難（nán）度。

　　2，熟悉注塑機的技術規格。注塑機的技術規格製（zhì）約著注塑模（mó）的尺寸（cùn）和所能成型（xíng）的注塑產品（pǐn）的範圍。

　　3，了解塑料的加工性能和工藝性能。包括塑（sù）料（liào）熔（róng）體的流動行位，熔體所（suǒ）能（néng）達到的較大（dà）的流動距離比：分析流道和（hé）型腔各處的流動阻力，模腔內原有空氣的排出，塑料在注塑模內可（kě）能發（fā）生的結晶，取向及其導致的內應力，塑料的冷（lěng）卻收縮和補償（cháng）問題，塑料對注塑模具溫度的要求等。

　　4，考慮注塑模的設計與製造，主要解決以下幾方（fāng）麵的問題。

　　a，注塑模（mó）結構應進行合理的選擇。根據塑料件的圖紙及技術要求，研究（jiū）和選擇適當的成型方法與設備，結合工廠（chǎng）的機械加工能力，提出注塑模具結構方案，充分征求有關方麵（miàn）的意見（jiàn），進行（háng）分析討論，以便設計出的注塑模結構合（hé）理，質（zhì）量可靠，操作方便。必要時可根據注塑模設計和加工的需要，提出修改塑料件圖紙（zhǐ）的要求，但需征得用戶（hù）同意後方可實施。

　　b，注塑模成型零部件（jiàn）的尺寸應計（jì）算正確（què）。成型零（líng）件是確定塑料件形狀，尺寸和表麵（miàn）質量的直接因素，關係甚大（dà），需特別注意。計算成（chéng）型零部件尺寸時，一般可采用平均收縮率法。對精度較高並需控製修模餘量的（de）塑料件，可按（àn）公差帶法計算，對於大型精密塑料件（jiàn），盡量能用類比法（fǎ），實測塑料（liào）件幾何形狀在不同方向（xiàng）上的收縮率進（jìn）行計算，以彌補（bǔ）理論上難（nán）以考慮的某（mǒu）些因素的影（yǐng）響。

　　c，設計的注塑模具應當製造方（fāng）便。設計注（zhù）塑模時，盡量做到使設計的注塑模製（zhì）造（zào）容易，造價便（biàn）宜（yí）。特別對（duì）那些比較（jiào）複雜的成型（xíng）零件，必須考慮是采用一般（bān）的機械加工方法加（jiā）工還是采（cǎi）用特殊的加工方法加工（gōng）。若采用特殊的加工方法，那麽加（jiā）工之後怎（zěn）樣進（jìn）行（háng）組裝，類似問題在設（shè）計注（zhù）塑模時均需考慮和解（jiě）決，同時還應考慮到（dào）試模以（yǐ）後的修模，要留有足夠的修模餘量。

　　d，設（shè）計的注塑模應（yīng）當效（xiào）率高（gāo），安全可靠。這一要求涉及注塑（sù）模設計的許（xǔ）多方麵（miàn），如澆注係（xì）統（tǒng）需充，閉模塊，溫調西戎（róng）效果好，脫模機構靈活可（kě）靠。

　　e，注塑模零件應（yīng）耐磨耐用。注塑模零件的（de）耐用度影響整個注塑（sù）模的使用壽命，因此在設計這類零件時不但應對其材料，加工方法，熱（rè）處理等（děng）提出必要的要求，像推杆一類的銷柱件還容易卡住，彎曲，折斷，因此而造成的故障占注塑模（mó）故（gù）障的大部（bù）分。為此（cǐ）還應考慮（lǜ）如何方便的調整與更換，但需注意零件壽命與注塑模相適應。

　　f，注塑模結構（gòu）要適應塑料的成型特性（xìng）。在設（shè）計注塑模時，應充分了解所用塑料的成型特性並盡量（liàng）滿足要求，這（zhè）同（tóng）樣是獲得優質塑（sù）料件的重要措施。