在正確運用塑膠模具鋼材時，還需對模具鋼材進行定（dìng）期保護保養。對模具鋼材進（jìn）行有（yǒu）方案的防護（hù）性保（bǎo）護，並經過保護過程中的（de）數據處理，防備模具鋼材（cái）在生（shēng）產中或許出現的問（wèn）題（tí），行進修補作（zuò）業效（xiào）率。
⑴ 製件的規劃要合理，盡或許選用最好的結構方案。
製件的規（guī）劃者要考慮到製件的技術要（yào）求及其結構有必要契合模具鋼材製造的工藝性和可行性。

⑵ 模具鋼材的規劃
這是行進模具鋼材質量的最重要的一步，需求（qiú）考慮到許多要素，包含模具鋼材資料的選用，模具鋼材結構的可運用性（xìng）及安（ān）全性，模具鋼材零件的可加工性（xìng）及模具鋼材修補的便利性，這些在規劃之初應盡量考慮得（dé）周全些。

① 模具（jù）鋼（gāng）材資料的選用既要滿意客戶對產（chǎn）品質量的要求，還（hái）需考慮（lǜ）到資料的本錢及其在設定周期內的強度，當然還要根據模具鋼材的類型、運用作業方式、加工速度、首要失效形式等要素（sù）來選（xuǎn）材。

② 模具鋼材結構規劃（huá）時，盡量結構緊湊、操作便（biàn）利，還要確保（bǎo）模具鋼材（cái）零（líng）件有滿足的強度和（hé）剛（gāng）度;在模具（jù）鋼材結構答應時，模具（jù）鋼材零件各外表的轉角應盡或許規劃（huá）成（chéng）圓（yuán）角（jiǎo）過渡，以防止應力會合;關於凹模、型腔及部分（fèn）凸模、型芯，可選用組（zǔ）合或鑲（xiāng）拚結構來消除應力會合，細長（zhǎng）凸模或型芯，在結構上需選用恰當的保護辦法;關於冷衝模，應（yīng）配備防止製件（jiàn）或廢料堵塞的設備（bèi）(如：彈頂銷、壓縮空氣等)。與此一同，還（hái）要考（kǎo）慮怎（zěn）樣削減滑動合（hé）作件（jiàn）及一再碰（pèng）擊件（jiàn）在長時間運用中磨損所帶（dài）來的對模（mó）具（jù）鋼材質量的影響。
③ 在規劃中有必（bì）要削減在修補某一零部件時需（xū）拆裝的（de）規劃，特別是易損件替換時，盡或許削減（jiǎn）其拆裝規劃。
⑶ 模（mó）具鋼材的製造過程
這也是（shì）確保（bǎo）模（mó）具鋼材質量的重要一環（huán），模具鋼材製造過程中的加工辦（bàn）法和加工精度也會影響到模具鋼材的運用壽數。各零部件的精度直接影響到模具鋼材整體設（shè）備情況，除去（qù）設備自身精度的影響外，則需經（jīng）過改善零件的加（jiā）工辦法（fǎ），行進鉗（qián）工在模具鋼材磨配過程（chéng）中的技術水平，來（lái）行進模具鋼材零件的加工（gōng）精度;若模具鋼材整體設備作（zuò）用達不（bú）到要求，則會在試模中讓模具鋼材在不正常（cháng）狀態下動作的（de）幾率行進，對模具鋼材的整體質（zhì）量（liàng）將會有很大影響。
為確（què）保（bǎo）模（mó）具鋼材具有（yǒu）出色的原始精度—原始的模具鋼材質量，在製造過程中首先要合理挑選高精度的加工辦法，如（rú）電火花、線切割、數控加工等等，一同應留意模具（jù）鋼材的精（jīng）度查看，包含模具鋼材（cái）零件的加工精（jīng）度、設備精度及（jí）經過試模查驗作業歸納查看模具（jù）鋼材的精度，在查（chá）看（kàn）時還需盡量選用高精度的測（cè）量儀器，關於那些（xiē）成形外表曲麵結構（gòu）雜亂的模具鋼材零件，若用一般的直尺、遊標卡就（jiù）無法抵達準確的測量數據，這時就需（xū）選用三坐標測量儀之類的精（jīng）密測（cè）量設備，來確保測（cè）量數（shù）據的準確性。
⑷ 對模具鋼材首要成形（xíng）零部件進行外（wài）表強化
這樣能夠行進模具鋼材（cái）零件外表耐磨性（xìng），然（rán）後更好地行進模具鋼材質量。
關於外表強化，要根據不同用處的（de）模具鋼材，選用不同的強化辦法。別的，近幾（jǐ）年發展起來的一種（zhǒng）稱為（wéi）FCVA真空鍍金剛石膜技術（shù），能在零（líng）件表層構成一層與基體結合異常健（jiàn）壯又十（shí）分潤（rùn）滑均勻密實的保護膜，這種技術特別適合於模（mó）具鋼材外表保護性處理（lǐ），也是行進模具鋼材質量的一種（zhǒng）作用顯著的辦法。
⑸ 模具鋼材（cái）的正（zhèng）確運用與保護，也（yě）是行進模具鋼材質量的一大要素。
近年來，世界規劃內模具鋼製造業的比（bǐ）賽變得越來越（yuè）劇烈，企業（yè）在盡或許短的時間內高效率、低消耗地為顧客供給個性化高質量產品的才幹（gàn），已成為企業比賽才幹的一個標誌。